Поликарбонатын дүүрэн шилт зурагт хүчирхүй цаг агаарын нөлөөллийн төвөгтэй бүс

Ультравиолет төлөөлөлт бүрхүүлийн урт хугацааны тогтвортой байдлын хувьд яагаад УВ төлөөлөлт төвөгтэй бөөрсгөн бүрхүүлийн чухал шинж чанар

Нарны УВ цацрагийн үйлчлэлд хамааран шарлалт, цайварлалт, механик сулралт үүсгэх нь

Нарны хэт ягаан туяа хамгаалалтгүй поликарбонат дээврийн хуудсан дээр хүрэхэд хэд хэдэн холбогдсон замаар удаан хугацааны хохирол учруулдаг химийн задралын процесс эхэлдэг. Хэт ягаан туяа нь эдгээр полимер материалын молекулын холбоог задалдаг, ялангуяа хэт ягаан туяаны энергийг шингээдэг боловч үр дүнтэй арилгаж чаддаггүй үнэрт цагираг бүтцийг чиглүүлдэг. Энэ нь молекулын түвшинд гинжин хэлхээний зүсэлт гэж нэрлэгддэг зүйлд хүргэдэг. Бид энэ гэмтлийг эхлээд гадаргуу дээр шарлаж, үүлэрхэг болох байдлаар анзаардаг бөгөөд энэ нь 2016 оны 4892-1 зэрэг ISO стандартын дагуу туршиж үзэхэд ердөө таван жилийн дараа гэрлийн дамжуулалтыг 40 орчим хувиар бууруулдаг. Үүний зэрэгцээ, хуванцаржуулагч нь цаг хугацааны явцад холдох эсвэл задардаг тул гадаргуу дээр жижиг хагарал үүсч эхэлдэг. Эдгээр хагарал нь чийгийг илүү хурдан нэвтрүүлж, нийт бүтцийг сулруулдаг. Сарууд жилээр солигдоход суналтын бат бэх болон хугаралгүйгээр нугалах чадвар хоёулаа 15% -иас 25% хооронд буурдаг. Лабораторийн туршилтаар нэг хавтгай дөрвөлжин метр тутамд ойролцоогоор 10,000 кЖ хэт ягаан туяанд өртсөний дараа (ISO 4892-3:2016 стандартаар хэмжсэнээр) материал нь анхны нугалах бат бэхийнхөө ердөө 60%-ийг л хадгалдаг болохыг харуулж байна. Үүнийг онцгойлон санаа зовоож байгаа зүйл бол энэхүү сулрал нь хэн нэгэн эвдрэлийн илэрхий шинж тэмдгийг анзаарахаас өмнө аажмаар, чимээгүй явагддаг явдал юм.

Парадокс: Хамгаалагдагүй хуудсанд өндөр нөлөөллийн хүч бүхий, гэтэл фотокемийн хувьд мөртөлдүүн чанар

Поликарбонат нь гайхалтай хүчтнүүр төдийгүй, ASTM D256 стандартын дагуу ердийн шилтэй харьцуулж үзэхэд түүний хүчтнүүр 250 дахин илүү. Гэтэд, хүмүүсийн ихэнхдээ ярихгүй нууц асуудал байдаг. Поликарбонатын молекуларын бүтэц нь түүнийг нарны УФ цацрагт үлдэх үед онцгой мөргөлдүүр болгож өгдөг. Анхны харахад бүхнүүр зохистой харагддаг, учир нь материал по-прежнему хүчтнүүр ба бат бөхийн хувьд санагддаг. Гэтэд, гадаа 3–5 жил үлдэхийн дараа юмс гайхалтай өөрчлөгддөг. Пластикалын хугарах үед сунгах чадвар нь 80%-иас илүү уна. Яагаад ийнхүү болж буй? УФ хорхойн нөлөө нь микроскопик түвшинд ажилладаг — полимерын хэлхээ доторх химийн холбоосуудыг удаан удаан задлан, гадаад гадаргуу нарийн харахад гэмтсэн харагдахгүй. Тийнхүү, поликарбонатын хавтгай гадаад талаас зохистой харагдаж буй, гэтэд дотроо хүнд аюулт сул талуудыг нуудаг. Ийнхүү, хавтгайнууд дуурайн хагарах, хуурайн салж гарах, эсвэл халуун-хүйтнүүр өөрчлөлтүүд, хүчтнүүр сүүдэртүүд үед бүртнүүр дуусаж, үүнээс үүдсэн гомдлууд үүрдийн үнэт суулгаануудад тохирадаг.

Ультраяргаас захид: Поликарбонатын дүүрэн хувхайгүй хавтгайны бүрхүүлийн цогц цаг агаарын төвөгтэй нөхцөлд төдий л төвөгтэй бүрхүүл

Харин ультраяргаас хамгаалалт нь үндесний шаардлага бөлгөөн, поликарбонатын үнэ цэнэ нь түүний бүрхүүлийн орчинд төдий л төвөгтэй нөхцөлд төдий л төвөгтэй бүрхүүл — олон улсын стандартууд болон бодит нөхцөлд шүүж баталд.

Дулааны цикл, мөсөн бөртлүүдийн нөлөө, салхины ачаалал (ASTM/ISO-ын баталд)

Поликарбонатын температурт тогтвортой байдлын хязгаар -40 градус Цельсийнээс 120 градус Цельсийн хүртэлх дулааны хөлөөрүүлд бүрэн хадгалагдаж, деформація (хүүрдэлт), илүү хатууруулалт эсвэл хайлах үзэгдэл ажиглагдахгүй. Сүүдэрт шүүрд нь 25 мм диаметртэй том хүүрдэлт чинь трещиныг үүсгэхгүй; ийм төрлийн механик нөлөөлөлд төрлүү материалдар ихэнхдээ хугардаг, поликарбонатын тохиолдолд — үүнээс зайлшгүй бүрэн хамгаалагдаж. ASTM болон ISO-н зохион бүтээж, хийцтүүлсэн туршилтууд поликарбонат панелуудын салхины хурд 150 км/цаг-аас дээш түвшинд төдийлүүн урт хугацаанд төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэлгүй төрөлхийн нөлөөлөлд төдийлүүн төвөгтүүлэ......

Чийг шингээх чадвар ба цас-хайлах нөлөөлөл дименсиональ тогтвортой байдлын дээр

Чийг шингээх хувь 0,2%-аас бага бөлүүрт (поликарбонат) гидролиз, үүрдүүрлэл, удаан хугацааны нүүрдүүрлэл — бусад термопластик материалахуудад түгээмүүр дутагдалын хэлбэрүүд — үүсдүгүй. Түүний дулааны төрөлхийн өргөтгөл коэффициент бага (65 × 10⁻⁶/К), үүнээс шалтгаалан цас-дулаан циклүүд үед дотоод хүчдүүр багасаж, хавтангуудын зөв байрлал, ирмүүдийн герметик бүрхүүлийн бүтэн байдал, хурдхан холбогчдын таталцам үе шүүдүүрт хадгалагдаж, далайн агаарын чийглэл юм уу хөхрүүл хүйтнүүдтүүрт ч мянган жилүүдийн турш хадгалагдаж үлддүгүй.

Поликарбонатын оройн хавтангуудын хувьд УФ хамгаалалтын стратеги: давхаргууд, нэмэлт бүрэлдэхүүнүүд ба үйлдэх хугацааны хоорондын тааруулалт

Хамт экструдирдүгүй УФ саадын давхаргууд vs. Гадаргуу дээрх давхаргууд: Тал дээрх асакт үйлдэх хугацааны үзүүлэлтүүд

Үйлдвэрлэгчид хавсарсан хэт ягаан туяаны хамгаалалтын давхаргыг хуудас үйлдвэрлэх процесст 50-80 микрон зузаантай байнгын функциональ давхарга болгон нэгтгэхэд эдгээр материалууд цаг хугацааны явцад илүү сайн хамгаалалт өгдөг. Шалтгаан нь юу вэ? Эдгээр хэт ягаан туяаны тогтворжуулагч нь ердийн цэвэрлэгээ, зураас эсвэл хүчтэй хүчин зүйлд өртөхөөс амархан элэгдэж болох дээр нь наахын оронд полимер материалд шууд холилддог. Хойд Америк, Австрали, тэр ч байтугай Ойрхи Дорнодын төслүүдийн бодит нотолгооноос харахад эдгээр хавсарсан шахмал хуудас нь анхны гэрэл дамжуулах шинж чанараа 90 орчим хувийг хадгалж, арван гаруй жилийн дараа ч маш бага шарлалт үзүүлдэг болохыг харуулж байна. Гэхдээ гадаргуу дээр түрхсэн бүрхүүл нь өөр түүхийг өгүүлдэг. Ихэнх нь температурын тогтмол өөрчлөлт, харьцах, суурилуулахаас үүдэлтэй физик стрессээс болж таваас долоон жилийн дотор эдгээр ядаргаатай үүлэрхэг толбо үүсдэг эсвэл хальсалж эхэлдэг. Эдгээр гадаргуугийн боловсруулалт нь эхэндээ хямд мэт санагдаж болох ч байнга солих шаардлагатай байдаг нь нарны гэрэлд хүчтэй өртдөг бүс нутагт үнэндээ илүү үнэтэй болгодог.

УФ шингээгчдүүд, HALS стабилизаторууд ба отражение үзүүлэгч нанокомпозитууд — механизмүүд ба хязгаарлалтууд

Сайн УФ хамгаалалт нь хамтран ажиллах янз бүрийн стабилизатор агентуудын хослолоос хамаарна. УФ шингээгчдийн үүрэг нь 290–400 нанометр хооронд бүүрхүүлдүүр гэрлийн долгионуудыг шингээж, түүнийг хоригүй дулаан энергид хувиргах явдал юм. Дараа нь бүүрхүүлдүүр гэрлийн стабилизаторууд, үүнийг ихэвчлэн HALS (хоригүй амин гэрлийн стабилизатор) гэж нэрлэдүүр, материалууд наран гэрлэд үлдмүүр үүсгэдүүр чөлөөт радикалуудын нөлөөллийг саатуулж, түүнд тулгардүүр. Бүүрхүүлдүүр нанокомпозитууд — ультравиолет цацрагуудыг материалд гүн нүүрхүүлдүүр өмнө нь тусгах үүрэгтэй, ихэвчлэн силика эсвэл церий оксидын нанохастаруудаас бүрдмүүр. Гэтэдүүр, эдгээр шийдлүүдийн аль нь ч бүрдүүр гүйцэт биш. УФ шингээгчдийн үйлчилдүүр хугацаа тодорхой хугацааны дараа дуусмүүр, мөн түүнд зохистой хэмжээгүй нэмж өгмүүр, үүнгүйдүүр түүн дүүрмүүр. HALS-ийн үйлчилдүүр хүчтүүр хүчлэдүүр нөхцөлд юмс үүрдүүр хүчтүүр чийглэдүүр нөхцөлд сайн ажилламүүр. Нанохастарууд? Хэрэв түүдүүр үйлдвэрлэл үед материалд төвдүүр тархмүүр, түүнд үүрдүүр экструзион процессыг ашигламүүр, түүн дотроо сул цэгүүд үүсмүүр. Үйлдвэрлэгчдийн холимог бүрдүүр зохистой бөөлгүүр, түүнд үүрдүүр ко-экструзион хэрэглээдүүр, бүүрхүүлдүүр бүтээдүүр 15 жил орчим юмс үүрдүүр удаан хугацаанд үлдмүүр. Гэтэдүүр, холимог бүрдүүр үүрдүүр хүчтүүр хүчлэдүүр нөхцөлд юмс үүрдүүр хүчтүүр чийглэдүүр нөхцөлд сайн ажилламүүр. Нанохастарууд? Хэрэв түүдүүр үйлдвэрлэл үед материалд төвдүүр тархмүүр, түүнд үүрдүүр экструзион процессыг ашигламүүр, түүн дотроо сул цэгүүд үүсмүүр. Үйлдвэрлэгчдийн холимог бүрдүүр бүрдүүр зохистой бөөлгүүр, түүнд үүрдүүр ко-экструзион хэрэглээдүүр, бүүрхүүлдүүр бүтээдүүр 15 жил орчим юмс үүрдүүр удаан хугацаанд үлдмүүр. Гэтэдүүр, холимог бүрдүүр үүрдүүр хүчтүүр хүчлэдүүр нөхцөлд юмс үүрдүүр хүчтүүр чийглэдүүр нөхцөлд сайн ажилламүүр. Нанохастарууд? Хэрэв түүдүүр үйлдвэрлэл үед материалд төвдүүр тархмүүр, түүнд үүрдүүр экструзион процессыг ашигламүүр, түүн дотроо сул цэгүүд үүсмүүр. Үйлдвэрлэгчдийн холимог бүрдүүр бүрдүүр зохистой бөөлгүүр, түүнд үүрдүүр ко-экструзион хэрэглээдүүр, бүүрхүүлдүүр бүтээдүүр 15 жил орчим юмс үүрдүүр удаан хугацаанд үлдмүүр. Гэтэдүүр, холимог бүрдүүр үүрдүүр хүчтүүр хүчлэдүүр нөхцөлд юмс үүрдүүр хүчтүүр чийглэдүүр нөхцөлд сайн ажилламүүр. Нанохастарууд? Хэрэв түүдүүр үйлдвэрлэл үед материалд төвдүүр тархмүүр, түүнд үүрдүүр экструзион процессыг ашигламүүр, түүн дотроо сул цэгүүд үүсмүүр. Үйлдвэрлэгчдийн холимог бүрдүүр бүрдүүр зохистой бөөлгүүр, түүнд үүрдүүр ко-экструзион хэрэглээдүүр, бүүрхүүлдүүр бүтээдүүр 15 жил орчим юмс үүрдүүр удаан хугацаанд үлдмүүр. Гэтэдүүр, холимог бүрдүүр үүрдүүр хүчтүүр хүчлэдүүр нөхцөлд юмс үүрдүүр хүчтүүр чийглэдүүр нөхцөлд сайн ажилламүүр. Нанохастарууд? Хэрэв түүдүүр үйлдвэрлэл үед материалд төвдүүр тархмүүр, түүнд үүрдүүр экструзион процессыг ашигламүүр, түүн дотроо сул цэгүүд үүсмүүр. Үйлдвэрлэгчдийн холимог бүрдүүр бүрдүүр зохистой бөөлгүүр, түүнд үүрдүүр ко-экструзион хэрэглээдүүр, бүүрхүүлдүүр бүтээдүүр 15 жил орчим юмс үүрдүүр удаан хугацаанд үлдмүүр. Гэтэдүүр, холимог бүрдүүр үүрдүүр хүчтүүр хүчлэдүүр нөхцөлд юмс үүрдүүр хүчтүүр чийглэдүүр нөхцөлд сайн ажилламүүр. Нанохастарууд? Хэрэв түүдүүр үйлдвэрлэл үед материалд төвдүүр тархмүүр, түүнд үүрдүүр экструзион процессыг ашигламүүр, түүн дотроо сул цэгүүд үүсмүүр. Үйлдвэрлэгчдийн холимог бүрдүүр бүрдүүр зохистой бөөлгүүр, түүнд үүрдүүр ко-экструзион хэрэглээдүүр, бүүрхүүлдүүр бүтээдүүр 15 жил орчим юмс үүрдүүр удаан хугацаанд үлдмүүр. Гэтэдүүр, холимог бүрдүүр үүрдүүр хүчтүүр хүчлэдүүр нөхцөлд юмс үүрдүүр хүчтүүр чийглэдүүр нөхцөлд сайн ажилламүүр. Нанохастарууд? Хэрэв түүдүүр үйлдвэрлэл үед материалд төвдүүр тархмүүр, түүнд үүрдүүр экструзион процессыг ашигламүүр, түүн дотроо сул цэгүүд үүсмүүр. Үйлдвэрлэгчдийн холимог бүрдүүр бүрдүүр зохистой бөөлгүүр, түүнд үүрдүүр ко-экструзион хэрэглээдүүр, бүүрхүүлдүүр бүтээ......

Ихэнх асуултууд

Ультравиолет төлөөлөлт бүрхүүрт поликарбонат хавтангүйд яачих ёстой?

Ультравиолет төлөөлөлт бүрхүүрт поликарбонат хавтангүйд чухал, учир нь ультравиолет туяа дуудаж үүсгэдэг хориглолт, шарлан, цайварлан, механик сулрал зэрэг гэмтэлд саад тавьж, материалын үргэлжлэх хугацааг уртасгаж өгдөг.

Ультравиолет туяа поликарбонат хавтангүйд яаж нөлөөлдөг?

Ультравиолет туяа поликарбонат хавтангүйд молекул холбоосуудыг задлаж, хугацааны дагуу шарлан, гэрлийн дамжуулалт буурал, гадаргуугийн трак, механик хүч буурал зэрэг үзүүрлүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүүдтүү......

Хамт экструдирдаг ультравиолет саад тавигч давхаргууд гэж юу вэ?

Хамт экструдирдаг ультравиолет саад тавигч давхаргууд нь үйлдвэрлэл үед поликарбонат хавтангүйд интеграци хийгдсэн хамгаалах давхаргууд бөлөг, стабилизаторуудыг шууд полимер материалд оруулж, урт хугацааны ультравиолет төлөөлөлтийг хангаж өгдөг.

Гадаргуу дээрх агшингуйн шийдлүүд хамт экструдирдаг ультравиолет давхаргуудтай харьцуулж яаж харьцдог?

Гадаргуугийн хучилттой шийдлүүд нь ихэвчлэн хурдан муудаж, 5–7 жилийн дотор тавиран салж, цайваршмуйн үүсдэг, харин хамтад экструдирдаг УФ давхрагууд нь УФ-хорхойн гүнзгий хамгаалалт үзүүлж, шинж чанаруудыг арав гаруй жил хадгалж үлдэдэг.