Təsirə Müqavimət və Qırılma Xüsusiyyətləri
Polikarbonatın Ani Yük Altında Enerji Yudulma Elastikliyi
Polikarbonatın təsirlərə qarşı bu qədər möhkəm olmasının səbəbi nədir? Həqiqətən, təsirə məruz qaldığında, məsələn, pəncərəyə dəyən dolu və ya fırtınada yıxılan budaqlar kimi, çoxlu enerjini udan bu möcüzəvi molekulyar çevikliyə malikdir. Sadəcə çatlaması əvəzinə, material qüvvəni yayaraq təzyiq altında uzanır və əyilir, beləliklə təsiri təhlükəsiz şəkildə sönür. Sirr uzun polimer zəncirlərin mikroskopik səviyyədə necə təşkil olunduğunda gizlidir və bu onlara təzyiq altında dağılmadan hərəkət etməyə imkan verir. Təmasda parçalanan bərk maddələrlə müqayisə etdikdə, polikarbonat uzun müddət xətlənsə belə, hələ də olduqca möhkəm qalır, buna görə də hava şəraitinin şiddidi təsir etdiyi yerlərdə ondan geniş istifadə olunur. Testlər göstərir ki, polikarbonat adi şüşədən təxminən 250 dəfə güclü təsirləri dözərək təhlükəli parçalara bölünmədən dayanır. Və bunu da qeyd edək – temperaturun donma nöqtəsinin altına düşməsi və ya qaynama nöqtəsindən çoxca yüksəlməsi halında belə, onun işi çox yaxşıdır. Bu cür performans təsadüfi hava şəraiti həyatın bir hissəsi olan yerlər üçün məntiqlidir.
Laminasiyalı və möhkəmləşdirilmiş şüşə: Nəzarət olunan parçalanma qarşı riski
Laminat şüşə PVB ara təbəqəsini ehtiva edir ki, bu da parçalanma zamanı hissəciklərin birləşdirilməsini təmin edərək kəsilmə təhlükəsini azaldır. Lakin, uzun müddət təzyiq göstərildiyi təqdirdə böyük sahələr həqiqətən də yerindən çıxa bilər. Şüşə möhkəmləndikdə, kəskin parçalar əvəzinə kiçik qranullara parçalanır, beləliklə yaralanmaların ehtimalı azalır, lakin ev və səthlər boyu dağılmış hissəciklər təmizliyi xüsusilə xəstəxanalar və alış-veriş mərkəzləri kimi sıxılıq olan yerlərdə çox problemli edir. Hər iki növ AS 1288 standartlarında şüşə seçimi və quraşdırılması üçün müəyyən edilmiş tələblərə cavab verir, lakin hər ikisinin bəzi zəif tərəfləri olduğu üçün heç biri tamamilə təhlükəsiz deyil. Kəskin cisimlər hələ də onları dələ bilər və möhkəmləndirilmiş şüşə bəzən daxilindəki nikel sulfid hissəcikləri səbəbindən xəbərdarlıq olmadan çatlaya bilər. Laminat növləri də illər ərzində UV şüalarına məruz qalmaqla zərər görür və bu da daxili təbəqənin tədricən keyfiyyətinin aşağı düşməsinə səbəb olur. Dağlıq yanğın zonalarına yaxın yerləşən binalar üçün temperatur 120 dərəcə Selsiyə çatdıqda əriməməsi üçün laminat şüşəyə xüsusi yanğınəleyhinə təbəqə əlavə edilməlidir. Struktur cəhətdən gözlənilmədən baş verə biləcək pozulmalardan əvvəl gərginlik çatlarının erkən əlamətlərini aşkar etmək üçün mütləqq təkrarlanan yoxlamalar aparılmalıdır.
Ticari və Təhlükəli Mühitlər üçün Tənzimləyici Təhlükəsizlik Tələbləri
Polikarbonat və Şüşə Dam Örtükləri üçün AS 1288, AS 3959 və Yanğın Zolaqları Tələbləri
Yanğın təhlükəsi olan ərazilərdə tikinti qaydaları, qurğuların havada uçan kürələrlə, kvadrat metrə 40 kW-a qədər çatan intensiv istiliyə və güclü küləklərin daşıdığı cisimlərin səbəb olduğu zədələrə qarşı yaxşı işləməsini tələb edir. Yanğın bölgələrində tikintiyə xüsusi olaraq dair AS 1288 və AS 3959 standartları bu ekstremal şəraitdə dam örtüyü pəncərələrinin bütövlüyünü saxlaması üçün aydın tələblər müəyyən edir. Polikarbonat materialı asanlıqla qırılmır və temperatur 120 dərəcə Selsidən yuxarı qalxdıqda belə sabit qalır, buna görə də heç bir xüsusi dəyişiklik tələb olunmadan BAL-40 şəraitində olduqca yaxşı işləyir. Lakin, laminasiya edilmiş şüşənin oxşar təhlükəsizlik reytinqini almaq üçün yanğına davamlı əlavə təbəqələrə ehtiyacı var. İstehsalçılar hər iki variantı keçirdikləri istilik miqdarına, kürələrin daxil olub-olmamasına və zədələnməyə səbəb olan kifayət qədər güclü təsirdən sonra hələ də çəki daşıyıb-daşıya bilməməsinə görə sınayır. Bu testlər fövqəladə hallarda binaların insanların təhlükəsizliyini təmin etməsini təmin edir.
OSHA, NFPA və ASTM E1886/E1996 Küləkla Daşınan Debris Standartları
Həddindən artıq fırtınaların yayılması ilə əlaqəli olan ticarət binaları üçün OSHA-nın düşməyə qarşı qorunma qaydalarını və NFPA 5000 təhlükəsizlik təlimatlarını izləmək mütləq vacibdir. ASTM E1886 və E1996 testləri əsasən təxminən 50 mil/saat sürətlə səthlərə doğru atılan 9 funt taxta proyektili ilə fırtınalar zamanı baş verənləri təkrarlayır. Polikarbonat materiallar mikroskopik səviyyədə molekullarının elastikliyi səbəbindən bu cür böyük təsirlərə qarşı çox yaxşı müqavimət göstərir. Şüşənin isə işıqlandığı zaman parçalarının yayılmasını maneə törətmək üçün xüsusi laminasiyalı təbəqələrə ehtiyacı var. Bu testləri keçmək üçün əsas göstəricilər ekstremal hava şəraitində materialların təhlükəsizlik standartlarına cavab verməsini təmin edən bir neçə kritik performans ölçülərindən ibarət olur.
| Standart | Test Diapazonu | Keçid Həddi |
|---|---|---|
| ASTM E1886 | Dövri Təzyiq Yüklənməsi | ≤15% hava sızması |
| ASTM E1996 | Küləkla Daşınan Debris Təsiri | Heç bir penetrasiya ≤3 düym çuxur |
| NFPA 101 | Təcili Çıxışın Tamlığı | 90 dəqiqəlik yanğın müqaviməti |
Kategoriya 3–5 qasırğa bölgələrində quraşdırılan tavan pəncərələri bu standartlara uyğunluğun təsdiq edilmiş sənədləşdirilməsini tələb edir.
Uzunmüddətli Təhlükəsizlik Tamlığı: Pisləşmə, Təmir və Həqiqi Şəraitdə İcraat
Polikarbonatda UV Sabitliyi, Xətt Müqaviməti və Saralma və Şüşədə İstilik Gərginliyinə Bağlı Çatlamalar
Polikarbonat dam örtüklərinin vaxt keçdikcə əsas problemləri əsasən UV təsirindən saralması və səthində xətlərin yaranmasıdır. Örtükləri olmayan panellər, atmosfer şəraitində sınanmış halda, on il sonra təxminən 40 faiz az işıq keçirir. Material həm də çox sərt olmadığı üçün adi təmizləmə belə kiçik xətlər buraxa bilər. Bu xətlər əvvəlcə çox önəmsiz kimi görünə bilər, lakin şüşənin şəffaflığına təsir edir və nəzərə alınmadıqda materialın daha tez qırılgan hala gəlməsinə səbəb ola bilər. Şüşə dam örtüklərinin də öz problemləri var. Onlar UV zədələnməyə qarşı yaxşı müqavimət göstərir, lakin istilik gərginliyindən yaranan çatlamalar hələ də narahatlıq doğurur. Şüşənin bəzi hissələri kölgədə qaldığı halda digərləri günəşdə qalsa, bu vaxt zamanla temperatur fərqləri 35 dərəcə Selsiyə, yaxud 95 Farenheitdən artıq ola bilər. Belə dəyişikliklər laminasiya edilmiş şüşələrdə kiçik çatlamalara səbəb ola, və nəticədə gün ərzində işığın təsir dəyişdiyi yerlərdə görünən yarıqlar meydana çıxa bilər.
| Material | Əsas Keyfiyyət Azalması Riski | Baxım Tələbi | Performansın Təsiri |
|---|---|---|---|
| Polikarbonat | UV saralması və səthən xətlər | İllik örtük tətbiqi | İşıq keçiriciliyinin azalması |
| Şüşə | İstilik gərginliyi ilə çatlamalar | Hər iki ilə bir kənar möhür yoxlamaları | Kəskin bütövlük itirmə |
Bu kimi materiallarla işləyərkən müntəzəm baxım çox vacibdir. Polikarbonatın elastikliyini saxlamaq üçün müntəzəm olaraq UV örtüyünü yeniləmək lazımdır, şüşə quraşdırmalar isə temperatur dəyişikliklərini necə mənimsədiyini yoxlamaq və möhürlərin uzun müddət sağlam qalmasını təmin etmək tələb olunur. Sahə testləri də maraqlı bir şey göstərir: yaxşı baxılmış polikarbonat, on beş il sonra belə standart şüşəyə nisbətən təsirlərə daha yaxşı müqavimət göstərir. Amma həqiqiyyətə baxaq, hər iki materialı tamamilə nəzərə almazsaq, daha tez dağıla bilərlər. Buna görə uyğun baxım cədvəlinə əməl etmək yalnız yaxşı bir təcrübə deyil, uzun müddətdə pul qənaəti və hər kəsin təhlükəsizliyini təmin edir.
SSS
- Polikarbonatın təsirlərə qarşı müqavimətini nə edir? Polikarbonat molekulyar elastikliyə malikdir və təsir zamanı enerjini udub, çətin materiallar kimi parçalanmadan qoruyur.
- Laminasiyalı şüşə ilə möhkəmlənmiş şüşə necə fərqlənir? Laminasiyalı şüşə PVB ara təbəqəsi ilə qırıldıqdan sonra parçaların birləşməsini saxlayır və kəsik təhlükəsini azaldır, möhkəmlənmiş şüşə isə kiçik qırıntılara parçalanır.
- Polikarbonat günəşliklər yanğın zonaları üçün uyğundurmu? Bəli, polikarbonat günəşliklər temperatur 120 dərəcə Selsiyə yüksəlsə belə sabit qalır və BAL-40 yanğın zonaları üçün uyğundur.
- Polikarbonat günəşliklər üçün hansı təmir tələb olunur? Polikarbonat günəşliklər UV saralmasını və səthən xərəbələnməsini qarşısını almaq üçün illik örtük tələb edir.
- Şüşə günəşlikləri nə qədər tez yoxlanılmalıdır? Şüşə günəşlikləri isti gərginlikdən çatlamasını qarşısını almaq üçün hər iki il bir kənar möhür yoxlamasına tabi olmalıdır.
