پی سی سکائی لائٹ بمقابلہ گلاس سکائی لائٹ: کون سا زیادہ محفوظ ہے؟

اثر مزاحمت اور ٹوٹنے کا رویہ

اچانک بوجھ کے تحت پولی کاربونیٹ کی توانائی جذب کرنے والی لچک

پولی کاربونیٹ کو اثرات کے خلاف اس طرح مضبوط کیوں بناتا ہے؟ اس کی وجہ اس کی حیرت انگیز خودکار لچک ہے جو اسے توانائی کو بہت زیادہ جذب کرنے کی اجازت دیتی ہے جب کوئی چیز اس پر زوردار اثر ڈالتی ہے، مثال کے طور پر بارش کے دانے کھڑکی کے شیشے سے ٹکرا کر واپس لوٹ جاتے ہیں یا طوفان میں شاخیں گر رہی ہوں۔ اس کے صرف دراڑوں میں ٹوٹ جانے کے بجائے، مواد میں جھکاؤ اور پھیلاؤ آجاتا ہے، جس سے زور کو پھیلایا جاتا ہے یہاں تک کہ وہ محفوظ طریقے سے منتشر ہو جائے۔ راز اس بات میں چھپا ہے کہ مائکروسکوپی سطح پر لمبی پولیمر چینیں کس طرح ترتیب دی گئی ہیں، جو دباؤ کے تحت حرکت کی اجازت دیتی ہیں بغیر کہ سب کچھ بکھر جائے۔ اس کا موازنہ کمزور مواد سے کریں جو رابطہ کے ساتھ ہی ٹکڑا جاتا ہے۔ یہاں تک کہ اگر پولی کاربونیٹ کے وقت کے ساتھ خدوں پڑ جائیں، پھر بھی یہ اچھی طرح سے مضبوطی سے جُڑا رہتا ہے، جس کی وجہ سے ہم اسے سخت موسمی حالات والے علاقوں میں بہت زیادہ استعمال ہوتے دیکھتے ہیں۔ تجربات سے یہ ثابت ہوا ہے کہ پولی کاربونیٹ عام شیشے کے مقابلے میں تقریباً 250 گنا زیادہ طاقتور اثرات کو برداشت کر سکتا ہے بغیر کہ خطرناک ٹکڑوں میں ٹوٹے۔ اور یہ دلچسپ بات ہے کہ یہ کام کرتا ہے چاہے درجہ حرارت منجمد نقطہ سے نیچے چلا جائے یا ابھی نقطہ سے کہیں زیادہ اوپر چلا جائے۔ اس قسم کی کارکردگی اس لحاظ سے منطقی ہے کہ وہ علاقوں جہاں غیر متوقع موسم روزمرہ کی زندگی کا حصہ ہے۔

لامنیٹڈ اور ٹافینڈ گلاس: کنٹرولڈ شیٹر بمقابلہ فریگمنٹیشن کا خطرہ

لامینیٹڈ شیشے میں ایک پی وی بی انٹرلیئر ہوتا ہے جو ٹوٹنے کے بعد شیشے کے ٹکڑوں کو جوڑے رکھتا ہے، جس سے زخمی ہونے کے خطرات کم ہو جاتے ہیں۔ تاہم، اگر لمبے عرصے تک دباؤ برقرار رہے تو بڑے حصے واقعی طور پر ڈھیلے پڑ سکتے ہیں۔ جب ٹفینڈ شیشہ ٹوٹتا ہے، تو یہ نوچیدہ ٹکڑوں کی بجائے چھوٹے دانوں میں تقسیم ہو جاتا ہے، لہٰذا زخم کا امکان کم ہوتا ہے لیکن صفائی کا کام انتہائی مشکل ہو جاتا ہے کیونکہ ملبہ فرش اور سطحوں پر ہر طرف پھیل جاتا ہے، خاص طور پر ہسپتالوں یا خریداری کے مراکز جیسی بھری ہوئی جگہوں پر یہ مسئلہ زیادہ سنگین ہوتا ہے۔ دونوں قسم کے شیشے شیشے کے انتخاب اور انسٹالیشن کے لیے AS 1288 میں طے شدہ معیارات پر پورا اترتے ہیں، لیکن دونوں میں کچھ کمزوریاں ہونے کی وجہ سے مکمل طور پر محفوظ نہیں ہیں۔ تیز دھار اشیاء اب بھی ان میں داخل ہو سکتی ہیں، اور ٹفینڈ شیشہ کبھی کبھار نکل سلفائیڈ کے ذرات کی وجہ سے بغیر انتباہ ہی دراڑیں پیدا کر سکتا ہے۔ لامینیٹڈ شیشے کو سالوں بعد ماہر حیاتیات (UV) کے نقصان کا بھی سامنا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے اندرونی تہہ آہستہ آہستہ خراب ہو جاتی ہے۔ جن عمارتوں کا محل وقوع جنگل کی آگ کے قریب ہو، ان میں لامینیٹڈ شیشے میں خصوصی آگ کی مزاحمت والی تہہ شامل کرنی ضروری ہوتی ہے تاکہ درجہ حرارت 120 ڈگری سیلسیس تک پہنچنے پر وہ پگھل کر ختم نہ ہو جائے۔ تاہم، ساختی ناکامی سے پہلے تناؤ کی دراڑوں کی ابتدائی علامات کو نوٹس کرنے کے لیے باقاعدہ جانچ بہت ضروری ہے، جو کہ کہیں بھی غیر متوقع جگہ پر ہو سکتی ہے۔

تجارتی اور خطرہ زدہ ماحول کے لیے ریگولیٹری سیفٹی کمپلائنس

پولی کاربونیٹ اور گلاس سکائی لائٹس کے لیے اے ایس 1288، اے ایس 3959، اور بشرفائر-زون کی ضروریات

جہاں کے علاقوں میں جنگلی آگ کے خطرے کے باعث تعمیراتی ضوابط کی ضرورت ہوتی ہے وہاں ساختوں کو ہوا میں اُڑتے ہوئے انگاروں، تقریباً 40 کلو واٹ فی مربع میٹر تک شدید حرارت، اور طاقتور ہواؤں کے ذریعے اُچھالی گئی اشیاء کے نقصان کا مقابلہ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ جنگلی آگ کے علاقوں میں تعمیرات سے متعلق خصوصی طور پر وابستہ معیارات جیسے کہ AS 1288 اور AS 3959، ان انتہائی حالات کے دوران روشن دانوں (skylights) کے لیے واضح تقاضے مقرر کرتے ہیں کہ وہ اپنی ساخت برقرار رکھیں۔ پولی کاربونیٹ مواد آسانی سے ٹوٹتا نہیں اور درجہ حرارت کے 120 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ ہونے کے باوجود بھی مستحکم رہتا ہے، اس لیے BAL-40 کی صورتحال میں بغیر کسی خاص تبدیلی کے یہ اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے۔ لیمینیٹڈ گلاس کو اسی قسم کی حفاظتی درجہ بندی حاصل کرنے کے لیے آگ کو روکنے والی اضافی تہوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ دونوں اختیارات کے لیے، سازوسامان بنانے والے ان کی جانب سے دی جانے والی حرارت کی مقدار، یہ جانچنے کہ کیا انگارے اندر داخل ہو سکتے ہیں، اور یہ کہ کتنی شدید چوٹ کے بعد بھی وہ وزن کو سنبھالنے کے قابل ہیں، کی جانچ پڑتال کرتے ہیں۔ ان جانچوں کا مقصد یہ یقینی بنانا ہوتا ہے کہ ایمرجنسی کے دوران عمارتیں افراد کی حفاظت کر سکیں۔

OSHA، NFPA، اور ASTM E1886/E1996 ہوائی ملبے کے معیارات

طوفانوں کے عام ہونے والے علاقوں میں واقع تجارتی عمارتوں کے لیے، OSHA کے گرنے سے تحفظ کے قواعد اور NFPA 5000 حفاظتی ہدایات پر عمل کرنا نہایت ضروری ہے۔ ASTM E1886 اور E1996 کے ٹیسٹ بنیادی طور پر طوفانوں کے دوران ہونے والے واقعات کی تکرار کرتے ہیں جس میں تقریباً 50 میل فی گھنٹہ کی رفتار سے 9 پاؤنڈ کے لکڑی کے میزائل کو سطحوں پر داغا جاتا ہے۔ پولی کاربونیٹ مواد عموماً ان شدید اثرات کے خلاف بہت اچھی طرح برداشت کرتے ہیں اور ٹوٹتے نہیں کیونکہ ان کے مالیکیولز بہت لچکدار ہوتے ہیں۔ مضبوط شیشہ مختلف طریقے سے کام کرتا ہے، اسے ٹکڑوں کو اُڑنے سے روکنے کے لیے خصوصی تہہ دار پرت کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان ٹیسٹس میں کامیابی کے لیے بنیادی معیارات میں کئی اہم کارکردگی کے پیمانوں کو شامل کیا جاتا ہے جو یہ طے کرتے ہیں کہ کیا مواد شدید موسمی حالات کے لیے حفاظتی معیارات پر پورا اترتے ہیں۔

زمرہ 3–5 طوفان والے علاقوں میں لگائے گئے اسکائی لائٹس ان معیارات کے ساتھ مطابر ہونے کی تصدق شدہ دستاویزات کی ضرورت ہوتی ہے۔

طویل مدت تک حفاظا کی سالمیت: تخریب، دیکھ بھال، اور حقیقی دنیا کی کارکردگی

پولی کاربونیٹ میں یو وی استحکام، خراش مزاحمت اور زردی کے مقابل glass میں حرارتی دباؤ کی وجہ سے دراڑیں

وقت کے ساتھ پولی کاربونیٹ سکائی لائٹس کے لیے بڑے مسائل بنیادی طور پر UV تابکاری کی وجہ سے زرد ہونا اور سطح پر خراشیں آنا ہوتے ہیں۔ بغیر کوٹنگ والے پینل موسمی حالات میں ٹیسٹ کرنے پر دس سال بعد تقریباً 40 فیصد کم روشنی گزرنے دیتے ہیں۔ مواد خاصا سخت بھی نہیں ہوتا، اس لیے عام صفائی بھی چھوٹی چھوٹی خراشیں چھوڑ سکتی ہے۔ یہ خراشیں شروع میں زیادہ اہمیت نہیں رکھتیں، لیکن وہ شیشے کی وضاحت پر اثر انداز ہوتی ہیں اور اگر انہیں نظرانداز کیا جائے تو درحقیقت مواد کو جلدی ناشکستہ بنا سکتی ہیں۔ گلاس سکائی لائٹس کے اپنے مسائل بھی ہیں۔ وہ UV نقصان کے خلاف اچھی طرح برداشت کرتے ہیں، لیکن حرارتی دباؤ سے دراڑیں آنا ایک تشویش کا باعث ہے۔ جب شیشے کے کچھ حصے سایہ میں ہوں اور دوسرے دھوپ میں رہیں، تو اس سے 35 ڈگری سیلسیس یا 95 فارن ہائیٹ تک کا درجہ حرارت کا فرق پیدا ہوتا ہے۔ ایسی تبدیلیاں لمینیٹڈ گلاس میں چھوٹی چھوٹی دراڑیں شروع کر سکتی ہیں جو آخرکار نمایاں دراڑوں میں تبدیل ہو جاتی ہیں، خاص طور پر جہاں دن بھر میں دھوپ کی توانائی میں تبدیلی ہوتی ہے۔

ان مواد کے ساتھ کام کرتے وقت باقاعدہ مرمت کا بہت زیادہ اہمیت ہوتی ہے۔ پولی کاربونیٹ کو لچکدار رکھنے کے لیے اس کی یو وی کوٹنگ کو وقتاً فوقتاً تازہ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ شیشے کی تنصیبات کے لیے درجہ حرارت میں تبدیلیوں کا مقابلہ کرنے کے طریقہ کار کا جائزہ لینا اور یقینی بنانا ضروری ہوتا ہے کہ وقتاً فوقتاً سیلز درست حالت میں رہیں۔ فیلڈ ٹیسٹس میں ایک دلچسپ بات بھی سامنے آئی ہے: پندرہ سال کے بعد بھی، اچھی طرح دیکھ بھال کی گئی پولی کاربونیٹ معیاری شیشے کے مقابلے میں صدمات کے خلاف بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ لیکن آئیے حقیقت کو قبول کریں، اگر ہم کسی بھی مواد کو مکمل طور پر نظر انداز کریں، تو وہ تیزی سے خراب ہونا شروع ہو جائیں گے۔ اسی وجہ سے مناسب مرمت کے شیڈول پر عمل کرنا صرف اچھی روایت ہی نہیں بلکہ طویل مدت میں پیسہ بچانے اور تمام لوگوں کی حفاظت کا ذریعہ بھی ہے۔

فیک کی بات

• پولی کاربونیٹ کو صدمات کے خلاف مزاحمت کیسے حاصل ہوتی ہے؟ پولی کاربونیٹ میں مالیکیولر لچک ہوتی ہے جو اسے اثر کے دوران توانائی جذب کرنے کی اجازت دیتی ہے، شیشے جیسے ناشپاک مواد کے برعکس ٹوٹنے سے روکتی ہے۔
• لامنیٹڈ شیشے کیا گرم شیشے سے مختلف ہے؟ لامنیٹڈ شیشے ٹوٹنے کے بعد شیشوں کو PVB انٹری لیئر کے ساتھ جوڑے میں رکھتا ہے، جس سے زخم کے خطرے کو کم کیا جا سکے، جبکہ گرم شیشے گرینولز میں ٹوٹ جاتا ہے۔
• کیا پولی کاربونیٹ سکائی لائٹس بشرفائر زونز کے لیے موزوں ہیں؟ جی ہاں، پولی کاربونیٹ سکائی لائٹس درجہ حرارت 120 ڈگری سیلیسیس سے اوپر چڑھنے کے باوجود مستحکم رہتے ہیں، جس کی وجہ سے وہ BAL-40 بشرفائر زونز کے لیے موزوں ہیں۔
• پولی کاربونیٹ سکائی لائٹس کی دیکھ بھال کیا درکار ہے؟ پولی کاربونیٹ سکائی لائٹس کو یو وی زردی اور سطحی خراشات کو روکنے کے لیے سالانہ کوٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔
• شیشے کے سکائی لائٹس کا معائنہ کتنی بار کرنا چاہیے؟ شیشے کے سکائی لائٹس کو حرارتی دباؤ کے باعث دراڑوں کو روکنے کے لیے دو سالانہ کنارے کے سیل کا معائنہ کرنا چاہیے۔