EN
Акрил менен поликарбонаттын акустикалык барьер өнүмдүүлүгү бир-биринен кандай айырмаланат
Масса закону, катуулук жана демпинг: Неге материалдын физикасы STC натыйжаларын белгилейт
Дыбыс өткөрбөстүк классын (STC) карасак, акрил менен поликарбонаттын негизги физикалык өзгөчөлүктөрүнө байланыштуу дыбыс бозгоочу катары алардын неге ушунчалык айырмаланып тургандыгын көрө алабыз. Масса мыйзамынын принципине ылайык, жалпысынан алганда, калың материалдар дыбысты жакшы өткөрбөйт. Бирок, бул жерде массадан гана эмес, башка факторлор да маанилүү. Акрилдун тыгыздыгы жогорку, ал калыңдатылганда STC рейтингин жакшыртууга жардам берет, бирок анын катуулугу белгилүү жыштыктарда проблемалар тудырат. Айрыкча 500–2000 Гц диапазонунда резонанция маселеси себеби менен акрил аркылуу дыбыс өткөрүлүшү 15 дБга чейин көтөрүлүшү мүмкүн. Поликарбонат бул жерде өзүнүн дымдануу касиеттери аркылуу жакшы иштейт. Поликарбонатты өзгөчө кылганы – анын молекулалык түзүлүшү термелүүнү жылуулук энергиясына айландыра алат, анын ичинде 500 Гцден төмөнкү төмөнкү жыштыктагы дыбыстар үчүн өзгөчө сонун. Сыноолор ушунчалык эле калыңдыктагы акрил панелдерге салыштырмалуу поликарбонат төмөнкү жыштыктагы дыбыстарды 30% жакшы өздөштүрөрүн көрсөттү. Акустикалык иштешишинин узакка созулушу үчүн катуулуктун айырмасы да маанилүү. Акрил орнотуу учурунда же температуранын өзгөрүшүнө узак мөөнөттө турушканда жеңил трещинага учурайт, бул анын дыбысты блоктоо кабилийетин соңунда төмөндөтөт. Поликарбонат болсо эластик калат, чоң чыгышка дуушар болгондо да маанилүү герметиктикти сактайт, ошентип, акустикалык иштешишинин узакка созулушу керек болгон орнотуулар үчүн дагы надандыктуу вариант болуп саналат.
Лабораториялык жана чын дүйнөдөгү STC баалоолору: Талаада орнотуулардын дыбыс бозгоочу эффективдүүлүгүн неге ачып көрсөтөт
STC лабораториясынын тест натыйжалары чын жетиштүүлүккө караганда ашыкча оптимисттик байкоо берет, адатта чын дүйнө шарттарында болгондон 5тен 10 баллга чейин жогору көрсөтөт. Бул практикада терезе четтеринин айланасында, электр коробкаларында, дуурулардын жаман бириккен жерлеринде жана башкаларында болуп турган көп жолдордон улам болот. Акрилик панелдер жок дегенде эч кандай саңырааксыз мукеммел орнотулушу керек. Биналарга орнотулганда, кичинекей гана орнотуу каталары эффективдүү STC рейтингин 20%гө чейин төмөндөтүүчү ауа сымаларына алып келет. Бирок поликарбонат башка нерсе сунуш кылат — анын ийкекчүү табияты беттер мукеммел тегиз болбосо да жакшы иштөөгө мүмкүндүк берет. Бул маанилүү акустикалык бекемдөөлөрдү сактоого жардам берет, ошондуктан лабораториялык тесттерден келген STC рейтингинин көбү чын дүйнөдөгү иштешүүгө которулуп, түпкоңушунун 90%дан ашыгын сактап калат. Температура мезгил-мезгили менен өзгөрүп турган жерлерде пайдасы чыныгында көбөйөт. Акрилик температуранын өзгөрүшү менен (1 дарэжеге 7 x 10^-5) көп кеңейип, кичинейт, убакыт өтүсө жаңы сымалдар пайда кылат. Поликарбонат ошончолук кеңейбейт (1 дарэжеге 6,8 x 10^-5) жана бекемдөөнүн бүтүндүгүн сактоо үчүн жетиштүү ийкек болуп калат. Бул поликарбонатты дууруларды башкара турган жерлер үчүн — пациенттердин конфиденциалдуулугу керек болгон ооруканаларда же туруктуу түрдө шамал төмөндөтүү маанилүү болгон кесепеттик жазуу студияларында — жакшы тандоого айлантып жатат. Кагазда окшош сандарга карабастан, поликарбонат чыныгында орнотулганда туруктуу жакшы иштейт.
Дыбыс барьери катарыдагы акрил: ачыктык, чектөөлөр жана оптималдуу колдонулушу
Монолиттик акрил панелдердеги резонанция чокулары жана орточо жыштыктагы кемчиликтер
Акрилдин катуулугу дыбыс менен байланышкан бир негизги көйгөйгө алып келет: ал 1000–2000 Гц диапазонунда, бул биздин сөздү түшүнүү кабылетибиз эң жогорку болгон жерде, резонанцияны күчөтүүгө бейил. Жогорку сөндүрүү материалдары акрилден өзгөчө иштейт. Алар термелүүнү өткөрүп жиберүүнүн ордуна жутуп алат. Акрил бул термелүүнү тууралап өткөрүп жибериши мүмкүн, бул башка жыштык диапазондоруна салыштырмалуу резонанциялык жыштыктарда STC баалууларын 15 дБга чейин төмөндөтүшү мүмкүн. Бул негизги кемчилик төмөнкү жыштыктагы дыбыстарды жакшы башкарылган болсо да, жыйналыш бөлмөлөрүнө же дарыгерлер кабинеттерине окшош жерлерде сүйлөшүү учурунда жашыруундукту сактоону кыйындатат. Акрилдын канчалык жакшы иштээси чынында эле жагдайга байланыштуу. Ал орточо жыштыктар байланыш максаттары үчүн маанилүү эмес болгон чөйрөлөрдө эң жакшы иштейт.
Акрил иштегенде: Шаардагы кабинет бөлгүчтөр жана STC 32—36 тушунуктары
Акрил шаң-чынжылдык деңгээли орто болгон, ачыктыкка, баа тийимдүүлүккө жана орнотууга жөнөкөйлүккө басым жасаган чөйрөлөрдө акылдуу тандоо болуп саналат. Анын эң жакшы колдонулушу — STC 32—36 максатына багытталган шаардагы кабинеттик бөлгүчтөр, айрыкча төмөнкү учурда:
- Жогорку жыштыктагы чынжыл (мисалы, транспорттун угулуусу, HVAC системалары)
- Көздөн-көз байланыш жана жарыкты өткөрүү (92%) абсолюттук сөз алмашуудан гана камсыз кылуудан мурдат
- Бюджеттик чектөөлөр ламинатталган же көп катмардуу варианттарды колдонууну чектейт
Ачык планда өзгөртүлгөн башкалардан жыйналган маалыматтарга 6 мм калыңдыктагы акрилдик перегородкалар биналардын четтерине жакын иш орындарында көчө шамалынын деңгээлин 65 дБ ченде 45–50 дБ аралыгына төмөндөтө аларын көрсөтүүдө. Бул төмөндөтүү көбүнчө кадимки күнүмдүк иш-аракеттер үчүн жетиштүү, анткени кызматкерлер өздөрүн айланадагы окуялардан ажыраткан сезбейт. Акрил кагазга караганда таасирге туруштурууда мыктыраак, бирок чектөөлөр да бар. Материал көп төмөнкү жыштыктагы үнгө ээ болгон мейманханаларда же жашыруун сүйлөшүүлөрдү сактоо үчүн 40тан жогору болгон үн өткөрүү классынын баалуулугу керек болгондо ошолчолук жакшы иштебейт. Ушундай катуу акустикалык кыйынчылыктар үчүн компаниялар адатта негизги акрил чечимдерин колдонуудан баш тартып, поликарбонат ламинаттарына өтүшөт.
Жогорку өнүмдүүлүктөгү үн барьери катарындагы поликарбонат: Таасирге каршы туруштурган өзгөчөлүктөр жана акустикалык башаруу
Жогорку өзгөчөлүктөрү жана төмөнкү жыштыкты төмөндөтүү артыкчылыктары
Поликарбонаттын молекулалык түзүлүшү анын керемет шок жутуу касиеттерин берет. Ал жалпы шыныга салыштырмалуу чамалуу 250 эсе көп импульс энергиясын жута алат жана биз бардыгыбыздан убагында канчалоо корккон конструкциялык вибрацияларды да камтыйт. Дыбысты башкарууда болсо, бул материал чыныгында жаркырап турат. 500 Гц жыштыктан төмөнкү дыбыстарды басууга арналган демпферлөө өзгөчөлүктөрү акрилдик материалдар жаман иштей турган таптакыр ошол жерде жакшы иштейт. Поликарбонаттан жасалган стандарттуу 6 мм калыңдыктагы панелди алсак, ал STC баалоосу боюнча жалпы фондук дыбыстын 29 децибелин камтыйт. Бул материал инженерлер арасында неге ушунчалык популярдуу? Таандынууларды жутуу жана дыбыс деңгээлин башкаруудан тышкары, поликарбонат температура күчөгөндө да туруктуу калат. Мушундай өзгөчөлүктөрдүн жыйындысы фабрикалык жабдуулардын корпусдору, кыймылдуу темир жол бекеттеринин стенкалары жана автожолдогу дыбыс барьерлери сыяктуу кыйын шарттарда, мыктылык менен тынч иштөө маанилүү болгон көптөгөн өндүрүүчүлөрдүн анын тандоосун түшүндүрөт.
Көп Катталуу Ламинаттар: Критикалык Дыбыс Барьеринин Кошулушу Үчүн Жаңы Стандарт
Көп катмардуу поликарбонат пластиналары кеминде STC 35+ талап кылынуучу, чындап алынган үн бөгөттөрү үчүн стандартка айланып келет. Сырлары кадамдардын ортосундагы ашыкча ауа боштуктарында жатат, алар жалпы катуу панелдер менен салыштырганда даавулдорго толкундарды ынталандырат. Мисалы, автожолдун үн бөгөттөрү: 16 мм үч катмардуу конструкция транспорттон келип турган үндү жакындарынча 21 дБга чейин кыскартат жана өтүп бара жаткан транспорттук каражаттардан учуп чыккан таштарга каршы тура аларына жооп берет. Архитектуралык маселе катары, ийилген пластиналар дагы бир нерсени сунуш кылат. Алар үндү бутактап, жылуулук көпүрөлөрү менен шиңир менен байланышкан кыйынчылыктардын баарын көтөрбөстөн, жакшы жайылган жарыкты ичине киргизет. Эң бастысы, бул материалдар -40 градус Цельсийден 120 градус Цельсийге чейинки температуранын күчтүү өзгөрүшүнө карата дагы туруктуу иштеп турат. Биз Европадагы темир жол долбоорлорунда материалдын термиялык кеңейиш деңгээли төмөн болгондуктан аккустикалык касиеттер сезондор бою бузулбай туруусун көп жолу көрдүк.
ККБ
Акрил менен поликарбонаттын ортосундагы үн бөгөтүүнүн иштеешинде негизги айырмачылык эмнеде?
Акрил белгилүү бир жыштыктардын ортосунда үн резонансын күчөйтүүгө бейил, поликарбонат болсо теребүүлөрдү жутуп, төмөнкү жыштыктагы үндөрдү башкара алышы үчүн анын иштеешин жакшыртат.
Лабораториялык STC баалуулары чындап орнотулгандардан эмнеге айырмаланат?
Лабораториялык STC баалуулары идеалдуу шарттарга байланыштуу жогору болуп чыгат. Чын жашоодо орнотуулар бошлуктар, STC баалууларынын чыныгы көрсөткүчүнө таасир эткен факторлор менен жүз алып турушат.
Акрил менен поликарбонаттын оптималдуу колдонулушу кандай?
Акрил шынтаанын ачык болушуна жана баанын арзан болушуна баса арткан орточо үндүү муражайлар үчүн эң жакшы. Поликарбонат ооруканалар же студиялар сыяктуу жогорку иштеештүү үн бөгөтүүлөрүн талап кылган жайлар үчүн идеалдуу.