Plexiglass vs Polycarbonate: Hvað er sterkt og varanlegt?

Átaksheldni og uppbyggingarstyrkur í samanburði

Þegar að samanburður er gerður Plexiglass vs Polycarbonate , afhjúpar átaksheldni skýr mun. Efnafræðingar mæla þetta með seigju – getu til að taka við orku áður en brot kemur. Polycarbonate er yfirráðandi í þessum flokki og býður fram beitt vernd gegn skyndilegri álagningu.

Polycarbonate ofurlegt átaksgeislun (250× akryl)

Þegar kemur að því að taka á móti áhrifum er polýkolsýra bæði betri en Plexiglas um 250 sinnum vegna fleksílheitars sameindanna á örsmáskala. Venjulegt gamalt Plexiglas hefir stíf styrkja af akrylík í sér, en polýkolsýra strekkir sig í raun og veru þegar eitthvað snertir það, eins og trömbúð sem dreifir álaginu í staðinn fyrir að láta allt brotna í gegn. Þess vegna sjáum við hana notað svo mikið á staðum þar sem brotin gluggur gæti verið hættulegur, eins og stóru skjöldunum sem lögreglan notar við samskipti eða sérstökum gluggum sem eru gerðir til að standa upp við hærða. Sum rannsóknir styðja einnig þetta – þeir prófuðu plötur sem voru hálfum tommu þykkar og fundu að polýkolsýra varð ekki fyrir endurtekinum höggum með hamri, en akrylík brotnaði strax. Og hér er annað mikilvægt um hana í samanburði við aðrar efni sem brotna auðveldlega: í staðinn fyrir að sprakkna alveg, beygjast polýkolsýra fyrst smá, en snýr síðan aftur í upprunalega form sitt, sem merkir að hvaða uppbyggingu sem er hluti af heldur áfram að vera öll í kynni, jafnvel eftir að hún hefir fengið sterka áhrif.

Hvernig brotferlið ólíkar: Trögg brot (Plexiglass) vs Geimslubreyting (Polycarbonate)

Þegar Plexiglass er sett undir álag tendur það til að brotna á brotlegan hátt, eins og þegar kalkbiti brotnar plótaglega án mikillar beygingar fyrst. Það sem gerist er að þessi stíf material skellur í skarpar litlar brot þegar það nær brotmarki sínu. Öfugt við, hegðar polýkarbónat sig alveg ólíkt. Í staðinn fyrir að sprakkna strax strekkir það sig mjög mikið, stundum jafnvel allt að 130 prósent lengra en upprunalega stærðin áður en það að lokum gefur sig. Þetta strekkjanlega einkenni kemur fram af því hvernig plastíngurin hreyfist framhjá hver öðrum í staðinn fyrir að bara brotna. Taka má dæmi um hvað gerist þegar baseballkúla lendir í Plexiglass samanborið við polýkarbónat. Með Plexiglass fæst þessar stjörnulaga rifrildi sem fara út frá ásláttarstaðnum, en polýkarbónatið tekur bara ásláttinn og myndar dimbungu. Vegna þessar getu verkfræðingar hönnuð ákveðin svæði í öryggisbúnaði þar sem stjórnvarpað brot fer fram, sem tekur á móti álagskrafti án þess að búa til hættulega brotsemju alls staðar.

Umhverfisþol: UV-stöðugleiki, hitaeffekt og veðurþol

Við val á Plexiglass vs Polycarbonate fyrir utanaðkomandi forrit, verður umhverfisþol að mikilvægum þátt. Bæði efnið eru viðkvæm fyrir niðrbrot vegna UV geislunar, hitastigssveifla og raka – en þolburður þeirra gerir mikla mun.

UV-þol og gæði gegnsæisins með tímanum

Plexiglass, sem einnig er þekkt sem akryl, heldur á móti UV skemmdum mjög vel af náttúrunni. Flerest dæmi halda um 90% af upprunalegri gegnsæi sinni, jafnvel eftir að hafa verið úti í áratug án nokkurrar sérstakrar meðferðar. Polýkarbónat efni er ákveðið harðari þegar eitthvað á á því, en það hefir stórt galla. Þegar það er ekki verndað byrjar það fljótt að turnast gult í sólarljósi. Við höfum séð dæmi þar sem ótegund polýkarbónat hefir tapað um 15% af ljósgáttunni sinni innan tveggja ára, sem gerir allt ógegnsætt og dimmt með tímanum. Þess vegna eru margir enn að meta Plexiglass hærra fyrir hluti sem þurfa að halda sér gegnsætt á langan tíma, sérstaklega eins og glugga í grænhusum eða utanaðurskilti. Þar sem það krefst ekki stöðugrar viðhalds verður hægt að spara peninga á langan tíma, þó að það sé aðeins minna ábrugðanlegt en polýkarbónat.

Hitastigamörk: Köld brotlindun, hitadeyfing og notkunarsvið

Þegar kemur að aðstöðu við mótældar hitastig, mælir polýkarbónat sérstaklega vel. Það virkar áreiðanlega í breiðu sviði frá mínus 40 gráðum Celsius að 120 gráðum án þess að sprakkna eða brotna. Efnið heldur sér fleksíbtu jafnvel í frosti, sem gerir það að ágætum vali fyrir hluti inni í frysturum eða bílhluti sem verða að virka rétt í mjög köldum aðstöðum. Plexiglas hefir líka takmörk. Þó að það standist nokkuð vel að um 80 gráður Celsius, verður það brotlegt þegar hitinn fellur undir mínus 20 og byrjar virkilega að deyja ef það er útsett fyrir hita yfir 70 gráður. Þess vegna sjáum við að polýkarbónat er svo mikið notað í staðum þar sem hiti er áhyggjuefni, eins og utanaðurs belysingarkerfi eða búnaður sem er settur upp í heitu eyðimörkum. Munurinn í afköstum milli efna kemur greinilega fram þegar horft er á hitastig deyfingar. Polýkarbónat getur unnið undan deyfingu að 135 gráðum, en venjulegur akryl byrjar að tappa formi sínu við um 95 gráður.

Fyrir forrit sem gefa forgang að veðurviðmóti, hitamörkum og álagsviðnám polýkarbónats, henta það vel fyrir breytileg umhverfi, en plexiglas býður fram betri viðhalld glerheits með lágri viðhaldsþörf.

Yfirborðsþrátt og viðhaldskröfur

Þegar berst saman Plexiglass og polýkarbónat, þá skiptir máli hversu vel efni standast daglega slíting í ljósi varanleika þeirra. Polýkarbónat heldur betur út á slægð en flest önnur efni, en það sem gerir akryl sérstakt er getafið til að varnast kröftum vegna einstaka sameindabyggingar. Samkvæmt nýlegum rannsóknum úr Plastics Engineering Handbook, sem birt var síðasta ári, fær akryl venjulega milli 85 og 90 stiga á Rockwell M-hardness mælikvarðanum, en polýkarbónat nær aðeins upp í um 70 til 75. Vegna þessara munanna í harðleika heldur akryl lengur á sér gegnsæiðu sína við reglulega snertingu og gníðingu. Hins vegar? Akryl krefst vandlegs meðhöndunar, því að það getur sprungið bráðlega ef slæmt er með, á mismuninn frá seigari eðli polýkarbónatsins.

Kröftavarn: Af hverju Plexiglass kemst betur út fyrir, þrátt fyrir lægra álagsheldni

Ástæðan fyrir því að akryl standist betur þessar litlu krakkar frá venjulegum dul og hreinsiefnum er vegna þess hversu þétt sameinuð eru pólýmerkeðjur þess, sem býr til öll heldur harðari yfirborð. Pólykarbónat velur hins vegar annað aðferð – getafi þess til að standa átök stafar í raun af þeim sveigjanlegu sameindabindum sem taka við skömmum, en skapa auðveldara dregn í yfirborðinu en við akryl. Þegar horft er á hluti eins og sýningaskápur í menningarminjasöfnum eða búðamerki, þar sem útlit er afar mikilvægt, finna flestir að akryls ávirktarleiki gegn krökkum gerir allan muninn, þrátt fyrir að það sé minna sterkt ef krafist er margs undir átaki. Til að halda þessum efnum fallegu er nauðsynlegt reglubundið umhverfis með mikrofíbruduksum, enda hjálpa þeir til við að forðast smáu gnígunina sem að lokum gerir yfirborðin óljós og notað eftir mánuði af notkun.

Efnaþol og bestu aðferðir við hreiningu fyrir hvert efni

Akryl missir á styrk ef dregið er í sambönd eins og aketón, en polýkarbónat heldur standið við bensín og olíur en verður dimmt við notkun sódulhreinlögrandi. Fyrir báðar efnategundir valda rífandi hreinsiefni varanlegri skemmdum. Best er að hreinsa spills á leiðinni og nota sérhæfðar plastpóll til að laga rifi á 6–12 mánaða fresti í umhverfum með mikilli umferð.

Plexiglass vs Polycarbonate: Samsvörun eiginleika efna við raunverulegar notkunarsvæði

Þegar valið er á milli akryls (einnig þekkt sem Plexiglass) og polýkarbónat efna, kemur málið í raun að því hvað hvert efni getur unnið og hvað verkefnið krefst. Polýkarbónat sér sig út vegna þess að það brotnar ekki auðveldlega, jafnvel þótt því sé hrökkvað harðlega. Sumar prófanir sýna að það getur orðið fyrir áhrifum sem eru um 250 sinnum sterktari en venjulegt akryl. Auk þess virkar það vel við mótæðar hitastig frá mínus 40 gráðum Celsius allt að 120 gráðum Celsius. Þetta gerir polýkarbónat að frábærri leið til notkunar á stöðum þar sem öryggi skiptir mestu máli, eins og til dæmis kulubakhljóð á banka, verndarbúninga við mótmæli eða þykkja gegnsæja yfirburða á iðnaðarvélmunum. Hins vegar hefur akryl líka kosti fyrir sig. Það skríst ekki jafn fljótt og leter um 92 prósent af lausu ljósinu. Fyrir verkefni þar sem gott sight er mikilvægt og yfirborðin þurfa að halda sér falleg yfir tíma, verður akryl betri kosturinn. Verslanir nota oft ákryl til birgðahusa, sýna listasafn verðmætisföll bakvið akrylgler og taka arkitektar stundum það með í byggingarhönnun þar sem bæði fallegheit og vernd eru nauðsynleg.

• Borð- og öryggisforrit : Pólykarbónat er yfirráðandi þar sem brotþol er ávallt mikilvægt—plastísk deyfing þess tekur upp miklar krafta án þess að sprunga.
• Ljóndrýgi og létt notkun : Akryl sérstaklega vel í skilti, fiskaburði og birgðavörusýningum þar sem risþol tryggir góða útlit.
• Umhverfiskröfur : Pólykarbónat heldur úti við utanaðkomu ef því er sólarvarnarlagað, en akryl varnar gulanum og hitafmörkun.

Að passa þessi efni við virkni álag—hvort sem um ræðir álagshneyfingar, hitabreytingar eða yfirborðsnotkun—tryggir besta afköst og kostnaðsefni í ýmsum iðgreinum.

Algengar spurningar: Plexiglass vs Polycarbonate

Hvað er meira álagathol, Plexiglass eða Polycarbonate?

Pólykarbónat er meira álagathol en Plexiglass og býður fram betri vernd gegn skyndihneyfingum og heldur áframgerð sinni eftir álag.

Hvaða efni er betra fyrir utanaðkomandi notkun, Plexiglass eða Polycarbonate?

Plexiglass er almennt betra fyrir utanaðkomandi notkun ef gott sightbar gæslu yfir tíma er forystuatriði, þar sem það heldur betur á móti UV geislun. Polycarbonate hentar einnig fyrir utanaðkomandi aðstæður en getur krafist UV verndarplóðu.

Eru munur í rispvarnir milli Plexiglass og Polycarbonate?

Já, Plexiglass er með betri rispvarnir en Polycarbonate vegna þéttlegra sameindabyggingar, sem gerir það vinsælan valkost fyrir sénskilningsforrit þar sem mikilvægt er að halda uppi yfirborði.