EN
Поликарбонат парақтары үшін дұрыс кесу құралын таңдау
Столдық ара мен дөңгелек ара, ленталы ара: Дәлдік, жылу реттеу және жиектің сапасы
Поликарбонат парақтарын түзу кесу кезінде үстелдегі ара құралы дәлдік пен жақсы және тегіс шеттер алу жағынан бәсекеге төтеп бере алмайды. Бірақ кесу кезінде материал қозғалып кетпес үшін оны жақсы ұстау қажет. Дөңгелек аралар үлкен панельдер үшін өте жақсы жұмыс істейді, себебі олар ыңғайлы, бірақ біліктің айналу жылдамдығы туралы маңызды нәрсені есте сақтау керек. Көптеген адамдар үйкелістен пайда болатын жылу салдарынан пластик еріп кетпес үшін 3000-ден 3500 айн/мин-ға дейін жылдамдықты төмендетудің жақсы нәтиже беретінін байқаған. 8-12 мм қалындықтағы қалыңдау парақтар үшін ленталы аралар жақсырақ нәтиже береді. Біліктің үздіксіз қозғалысы мен жылудың бір нүктеде шоғырланбауы шеттердің шашырауын азайтады. Бұл материалдармен жұмыс істеуге құмар адамдар үшін 80-100 тісті және үштік чип конфигурациясы бар карбидті ұштары бар біліктер жылулық кернеуді азайтуда үлкен айырмашылық жасайды. Сонымен қатар, кесу енін де ұмытпаңыз. Білік шатақтанбай қисық немесе тегіс сызықтар кесу кезінде оны 2 мм-ден төмен ұстау барлық айырмашылықты жасайды.
| Құрал | Дәлдік | Өтірім қозғалту | Қыр сапасы | Ең жақсы |
|---|---|---|---|---|
| Столдық пила | Жогары | Орташа | Тегіс | Ұзын түзу кесімдер |
| Шайлақ пиласы | Орташа | Маңызды* | Айнымалы | Портативті үлкен кесімдер |
| Таспа пила | Орташа | Жогары | Аз шиыршық | Жуан/күрделі пішіндер |
| *Айналым/мин басқаруы қажет |
Иірімді немесе күрделі кесімдер үшін лобзик және CNC фрезерлер — Икемділікті орнату уақытын оправдайтын кезде
10-14 тіс/дюйм аралығындағы ұсақ тісті лобзик биектері вибрациялар салдарынан пайда болатын әсерсіз микроскопиялық трещиндерді болдырмау үшін жақсы бекітуді талап етсе де, тығыз радиусы бар қисықтар жасау үшін өте жақсы жұмыс істейді. CNC фрезерлер күрделі пішіндерде миллиметрден кіші дәлдікке жетуі мүмкін, бірақ шынымен айта кетсек, кесу басталмас бұрын программалауға 15-30 минуттай қосымша уақыт кетеді. Беске дейінгі әртүрлі кесілулер қажет болатын нәрселермен жұмыс істегенде, олар шынымен қол құралдарынан тезірек болғандықтан, қол құралдарын қолданыңыз. Алайда, осы нүктеден кейін автоматтандыруға көшу мағынасы бар, себебі Plastics Fabrication Journal журналындағы соңғы зерттеулерге сәйкес, CNC станоктар қолдан атқарғанмен салыстырғанда өлшемдік қателіктерді шамамен үштен екіге дейін азайтады. Сонымен қатар, мүмкіндігінше төмен қарай кесетін биектерді пайдаланыңыз, себебі олар кесуді бастаған кезде парақтардың көтерілуін және жиектердің бөлініп кетуін болдырмауға көмектеседі.
Таза поликарбонат кесілулері үшін биек және машина параметрлерін оптимизациялау
Тістің геометриясы, кесу ені және беру жылдамдығы: Балқу, сыну және кернеулік сынуды болдырмау
Поликарбонатпен жұмыс істеген кезде, үш қырлы ұңғы геометриясы бар карбидтің ұшындағы пышақтар тек қажет ғана емес, тіпті міндетті. Арнайы дизайн тілік бойынша күшті тең бөлуді қамтамасыз етеді және шығару кезінде ыдыраған материалдарды жақсырақ шығарады, осылайша жұмыс кезінде температураны төмен ұстайды. Жарты дюймдік (12,7 мм) жұқа материалдар үшін тіліктің ені 2,5–3 мм болуы тиіс. Егер тілік тым тар болса, берілу жылдамдығы дәл болмаса, тыйым салу проблемасы туындайды. 3 мм материалмен жұмыс істегенде, көбінесе адамдар беру жылдамдығын минутына 10–15 фут аралығында ұстағанда сәтті болады. Тым баяу жүргізу арқылы балқу немесе кенеттен жылдамдату кезінде жылынуды болдырмау үшін тілік бойынша тұрақты қысымды сақтаңыз. Материал қалыңдай берген сайын, әрбір қосымша 3 мм-ге 20% -ға беру жылдамдығын төмендетіңіз. Құралды дұрыс орнату да үлкен айырмашылық жасайды — дұрыс бапталған құралдар жоғары жылдамдықты болат пышақтарына қарағанда кернеулік трещинаны 40%-ға дейін азайтуы мүмкін.
Жылу жиналуды азайту үшін қалыңдық бойынша (3—12 мм) Айналу жылдамдығы мен Жылдамдық нұсқаулары
Жылу кірісін басқару үшін айналу жылдамдығын тек машина мүмкіндігіне емес, парақ қалыңдығына сәйкес реттеу керек. Жұқа бөліктер жылуды тез шашыратады, сондықтан жоғары жылдамдықтарға мүмкіндік береді; ал қалың материалдар үшін тежелген Айналу жылдамдығы қажет, өйткені ол қайтымсыз жұмсару немесе бетінің күюін болдырмау үшін қажет:
- 3—6 мм парақтар : Тез және тұрақты берумен 8000—10000 Ай/мин
- 8—10 мм парақтар : Бақыланатын, мақсатты берумен 5000—7000 Ай/мин
- 12 мм парақтар : Баяу, үзіліссіз қозғалыспен 3000—4500 Ай/мин
Поликарбонат жапырақтарымен жұмыс істегенде, бұл материал жылу өткізгіштігі нашар болғандықтан, 3 мм-ден 12 мм дейін қалыңдықты өзгерген кезде RPM шамамен 55% төмендейді. Кесу кезінде пайда болатын стружкаларға мән беріңіз. Таза, анық пішінді стружкалар — бәрі дұрыс жұмыс істеп тұрғанын білдіреді. Алайда, егер бір-біріне желімделіп немесе жіп тәрізді болып шығатын материалдар байқалса, бұл қызып кету проблемасының айқын белгісі. Жұмыста перерыв болған сайын, қысымды ауамен шаңның жиналуын міндетті түрде алып тастаңыз. Қалдық заттар шаңдай қажетсіз қонақтай болып қалады да, абразив ретінде де, оқшаулағыш ретінде де әрекет етеді, сондықтан аймақтар күтілгенше тезірек қызады. Алаңдағы техниктер жылулық зақымданудың ондағы беске жуық жағдайы дұрыс емес жылдамдық пен беріліс қарқындарын қолдануға байланысты болатынын хабарлайды.
Қателіксіз Поликарбонат Жапырақтарын Кесу Бойынша Қадамдық Процесс
Иілу мен дұрыс емес туралауды болдырмау үшін Өлшеу, Белгілеу және Бекіту Бойынша Ең Жақсы Тәжірибе
Дәл нәтижелерге жету шынымен кесуге дейін басталады. Алдымен, жұмысқа дұрыс калибрленген сапалы лента метрді алыңыз. Қайда кесу керектігін белгілегенде әрқашан материал парағын қорғау пленкасының үстінде тікелей жұмыс істеңіз. Тұрақты іздер қалдырмайтын ұшы жіңішке маркерді пайдаланыңыз, әрине, бетін зақымдай алатын еріткіштері бар қаламдар мен маркерлерден аулақ болыңыз. Әрбір өлшемді сызбаларға немесе техникалық талаптарға сәйкес тексеріңіз. Бұл кезеңдегі қателіктер кесуден кейін түзетуге толықтай мүмкін емес болып қалады. Түзу кесулер де ерекше назар аудартады. Белгіленген нүктелер бойынша мықты зат, мысалы алюминий денгейі немесе мықты болат сызғышты орнатып, берік бекітіңіз. Кесу кезінде қысым түскенде иілетін арзан пластик бағыттауыштарды пайдаланбаңыз.
Бекіту стратегиясы шетінің бүтіндігі үшін маңызды:
- Қысымды біркелкі тарату және бетінің зақымдануын болдырмау үшін ағаш блоктар немесе жұмсақ жақты қысқыштарды қолданыңыз.
- Тербелісті жою үшін қиғыш сызықтан 15 см-ден аспайтын қашықтықта, бірақ толығымен пышақ жолының сыртында қысқыштарды орнатыңыз, бірақ жүрісті бұғаттамау үшін.
- Толық парақты жазық, сәл ғана иілетін бетінде тіреп тұрыңыз; беріліс кезінде 5 см-ден астам шығып тұру иілуіне, ығысуына және кернеу трещиндерінің пайда болуына әкелуі мүмкін.
Жеткіліксіз бекіту қиып өтулерге, қиырлардың шашырауына және кесуден сағат өткеннен кейін көрінетін жасырын кернеу трещиндеріне әкеледі. Дұрыс қысу өлшемді тұрақтылықты сақтайды және тұрақты жылу шығаруды қамтамасыз етеді — екеуі де таза, оптикалық түрде боз балқау қиырлар алу үшін негізгі факторлар.
Поликарбонат парақтарын кесу кезіндегі негізгі қауіпсіздік шаралары
Көзге, теріге және тыныс жолдарына қорғаныс: Ұсақ шаң, ұшқыш органикалық қосылыстар (VOCs) және жылулық түтіндермен жұмыс істеу
Поликарбонат материалдарын кесу кезінде жұмысшылар үдеріс барысында пайда болатын өте ұсақ бөлшектерден туындайтын үлкен денсаулық қауіп-қатерлерімен кездеседі. Бұл бөлшектер 3 микроннан кіші болып келеді және 150 градус Цельсийден жоғары жылу буын тудырады, жиі стирол сияқты қысқа мерзімді және ұзақ мерзімді денсаулыққа әсер ететін зиянды заттарды қамтиды. Мұнда қауіпсіздік жабдықтары міндетті түрде қажет. Жұмысшылар үнемі бүйірлік қорғанышы бар ANSI Z87.1 саналған көзілдірік киіп жүруі қажет, сонымен қатар өңдеу үдерісінен кейін қалған химикаттармен теріге тиісуін болдырмау үшін нитрилды қолғаптар киюі қажет. Тыныс алу үшін NIOSH саналған стандартты N95 маскалар ауадағы бөлшектердің шамамен 95 пайызын ұстайды, бірақ олар дұрыс отырмаса және белгіленген кестеге сәйкес уақытылы ауыстырылмаса, жұмыс істемейді. Зерттеулер осындай шаңды дұрыс сүзбейтін ортада жұмыс істейтін адамдардың жиі ауыратынын көрсетеді. 2022 жылғы «Қызметтік қауіпсіздік журналының» бір есебінде осындай жұмысшылар арасында тыныс алу жүйесінің ауруларының 34 пайызға дейін өсуі туралы қатер тудыратын мәлімет берілді. Температура көтерілген кезде қосымша қорғаныс та қажет болады. Органикалық будың картридждері айналадағы қауіпті УОС-пен күресуге көмектеседі. Көз, тері және өкпе үшін толық қауіпсіздік шараларын қолданатын кәсіпорындар едәуір нәтижелерге қол жеткізеді. Өткен жылғы Өнеркәсіптік қауіпсіздік кеңесінің деректеріне сәйкес, мұндай интеграцияланған қорғаныс салдарынан салдары айқын әсерлер 72 пайызға дейін азаяды. Бұл поликарбонат материалдарымен кәсіби түрде жұмыс істейтін әркім үшін дұрыс қауіпсіздік жабдықтарын пайдалану тек ұсынылатын шара емес, міндетті талапқа айналады.
ЖИҚ (Жиі қойылатын сұрақтар)
Поликарбонат парақтарын кесуге арналған ең жақсы құралдар қандай?
Дәл және ұзын түзу кесімдер үшін столдық аралар идеалды. Шеңберлі аралар портативті, үлкен кесімдерге жарамды, ал ленталы аралар қалыңдау парақтар мен күрделі пішіндерге тиімді.
Шеңберлі араларды поликарбонат парақтарына қолданған кезде RPM-ді басқару неге маңызды?
RPM-ді басқару — кесу кезіндегі үйкеліс салдарынан пайда болатын жылуға байланысты поликарбонат пластиктің балқуын болдырмау үшін өте маңызды.
Поликарбонатты кесу кезінде жарылу қалай болдырылмайды?
Үш есе чиптелген геометриялы карбидті ұштары бар ара дискілерді, сонымен қатар дұрыс керф ені мен беру жылдамдықтарын қолдану жарылуларды азайтуға көмектеседі.
Поликарбонат парақтарын кесу кезінде қандай қауіпсіздік жабдықтары ұсынылады?
Қауіпсіз кесу үшін ANSI Z87.1 стандартына сәйкес келетін көзілдіріктерді, нитрилды қолғаптарды және VOC-қа қарсы қосымша қорғаныс ретінде ұйымдасқан будақ картридждері бар N95 маскаларын пайдалану қажет.