Поликарбонатын хавтасгийг хэрхэн таслах вэ: Хэрэгслүүд ба Аюулгүй байдлын зөвлөмж

Поликарбонатын хавтасгийг таслахад тохиромжтой хэрэгслийг сонгох

Цэсэн таслагч, дугуй таслагч, лентэн таслагч: Нааруулалт, дулаан жолоодлох, ирмэгийн чанар

Поликарбонатын хавтсыг шулуун огтлох үед жийрэгний машин нь нарийвчлал, сайн цэвэр ирмэг гаргахад үнэхээр давамгайлах боломжгүй. Гэсэн хэдий ч огтлох үед материал хөдлөхөөс сэргийлэхийн тулд түүнд сайн дэмжлэг үзүүлэх шаардлагатай. Дугуй жийрэг нь том хэмжээний самбарт маш сайн ажилладаг учраас зөөвөрлөхөд хялбар байдаг ч хурдны талаар нэг чухал зүйлийг санах хэрэгтэй. Ихэнх хүмүүс 3,000-аас ойролцоогоор 3,500 эрг/мин хүртэл удаашруулах нь үрэлтийн дулаанаас үүдэлтэй хайрцаглахыг саатуулдаг гэдгийг олж мэддэг. 8-12 мм зузаан хавтасны хувьд лентэн жийрэг илүү сайн үр дүн өгдөг. Хагас нэг цэгт дулаан цуглахгүй байх нь ирмэгийн хугаралтыг багасгадаг. Эдгээр материалтай ажиллахад төвөгтэй хүмүүст карбид орцтой, ойролцоогоор 80-100 шүдтэй, гурвалсан чиптэй загвар нь дулааны стрессыг багасгахад ихээхэн нөлөө үзүүлдэг. Мөн огтлолын өргөнийг ч мартаж болохгүй. 2 мм-ээс бага байлгах нь муруй, шулуун шугамыг огтлох үед жийрэг баригдахгүй байхад ихэвчлэн ялгааг гаргадаг.

Муруй эсвэл нарийн хэсгүүдийг огтлохын тулд Жигсав болон CNC маршрутизатор—Хамааралтай тохиргооны цагийг хангах үед

Инчдэд 10-14 шүдтэй жижиг шүдтэй савхан хүрзээр жижиг муруй огтлолуудыг сайн гүйцэтгэх боломжтой. Гэсэн хэдий ч, хэт тархмал багажны хөдөлгөөний улмаас жижигхэн трещин үүсэхээс сэргийлэхийн тулд эдгээрийг маш баттай шахах шаардлагатай. CNC маршрутизаторууд нийлмэл хэлбэр дээр миллиметрээс бага нарийвчлалд хүрч чаддаг. Гэхдээ үнэхээр хэлэхэд, огтлох үйл явц эхлэхээс өмнө програмчлахад ойролцоогоор 15-30 минут нэмэлт цаг зарцуулдаг. Ойролцоогоор таваас доош тооны ялгаатай огтлол шаардагдах юм бол гар багаж ашиглах нь илүү хурдан байдаг. Харин түүнээс хойш автоматжуулалт руу шилжих нь логиктай байдаг. Учир нь саяхан Plastics Fabrication Journal сонинд хэвлэгдсэн судалгаагаар гар аргаар хийхтэй харьцуулахад CNC тоног төхөөрөмжүүд хэмжээний алдааг ойролцоогоор гуравны хоёроор бууруулдаг. Мөн боломжийн хязгаарт огтлогчийн хувьд доош чиглэсэн хүрзийг ашиглахыг анхаарна уу. Эдгээр нь огтлол эхлэх үед хавтангууд өндийж, ирмэгүүд салснаас сэргийлэхэд тусалдаг.

Цэвэр поликарбонат огтлохын тулд хүрз ба машин зохицуулах

Шүдний геометр, хайрцангийн өргөн болон сэлбэгийн хурд: хайлуулах, чиплэх болон хатангуй трещиныг саатуулах

Поликарбонаттай ажиллах үед карбид орлогтой, гурван оройтой ирмэгтэй хүрэл хүрд ашиглах нь зөвхөн хүснэгтэй байдал биш, шаардлагатай юм. Тусгай загвар нь ирмэгийн өнцгүүдийн хооронд огтлолтын хүчийг тарааж, хэт халалтаас сэргийлж, чипийг илүү сайн гаргахад тусалдаг. Хагас дюйм зузаан (ойролцоогоор 12.7 мм) хавтсыг хөрөөх үед 2.5-3 мм өргөнтэй хөрөө үлдээхийг зөмнөл. Хэт нарийн хөрөө нь хоолойдох асуудал үүсгэдэг бөгөөд хоолойн хурд байх ёстой. Ихэнх хэрэглэгчид 3 мм материалтай ажиллах үед минутанд 10-15 фут хурдтай хоолойд амжилттай ажилладаг. Хурд хэт удаан байхад хайлуулах, эсвэл гэнэт хурдасахад ирмэг хугарах зэрэг асуудлаас сэргийлэхийн тулд тогтмол даралт үзүүлэх шаардлагатай. Материал зузаарах тусам нэмэлт 3 мм бүрийн хувьд хоолойн хурдыг ойролцоогоор 20%-иар бууруулах хэрэгтэйг санаарай. Зөв хэрэгсэл тохируулах нь чухал: зөв тохируулсан хэрэгсэл нь энгийн өндөр хурдны ган хүрдтэй харьцуулахад стресийн хагарлыг 40%-иар бууруулах боломжийг олгодог.

Халуун цуглах үзэгдлийг багасгахын тулд зузаан (3—12 мм) - ийн дагуу эргэлтийн хурд ба хурдны заавар

Эргэлтийн хурдыг машины чадавхийг л биш харин хавтангийн зузааныг тооцож тохируулах ёстой. Нимгэн хэсэг дулааныг хурдан алддаг тул өндөр хурд оруулах боломжтой; харин зузаан материал нь дахин сэргээх боломжгүй зөөлрөлт эсвэл гадаргуу шаталтыг саатуулахын тулд удаан эргэлт шаарддаг:

• 3—6 мм хавтан : 8,000—10,000 эрг/мин хурдан, тогтвортой хөдөлгөөнтэй
• 8—10 мм хавтан : 5,000—7,000 эрг/мин удирдлагатай, тодорхой хөдөлгөөнтэй
• 12 мм хавтан : 3,000—4,500 эрг/мин удаан, тасралтгүй хөдөлгөөнтэй

Поликарбонатын хавтсыг боловсруулах үед 3 мм-ээс 12 мм зузаан болох үед түүний дулаан дамжуулах чадвар муутай учраас эргэлтийн хурд ойролцоогоор 55%-иар буурдаг. Хайчлах үед үүсч буй хаягдал материалд анхаарал тавь. Цэвэр, тодорхой хэлбэртэй хаягдал нь бүх зүйл зөв явж байгааг илтгэнэ. Гэхдээ хэрэв бид хаягдал материал нэгдэж наалдсан, утсан шиг гарч ирэхийг эхэлбэл энэ нь дулаацуулах асуудлын тухай анхааруулах дохио юм. Ажил хийх завсард үүссэн тоосыг шахсан агаараар цэвэрлэж байгаа эсэхээ мэдэж байгаарай. Үлдэгдэл бохирдол нь хортой зочин шиг үлдэж, зовхийн зүйл болон дулааныг тусгаарлагч болох тул хэт халуун цэгүүд хүлээгээд байснаас илүү хурдан үүсдэг. Талбайн техникчид дулааны хордлогын ойролцоогоор тавны дөрвөн тохиолдол нь буруу хурд ба орцын хурдыг хамтдаа ашигласантай холбоотой гэж тайлагнадаг.

Гажгалтгүй поликарбонатын хавтас хайчлах алхам алхмаар процесс

Хазайлт, буруу байршилтыг арилгахын тулд хэмжих, тэмдэглэх, бэхлэх ажлын зөвлөмж

Нарийн нэгдмийн үр дүн гаргах нь хагасаж эхлэхээс хамаагүй өмнөх үе шатнаас эхэлдэг. Эхлээд тус ажилд зориулан зөв тохируулсан, сайн чанарын хэмжээсийн утсыг аваарай. Хагах цэгийг тэмдэглэх үед материал дээрх хамгаалалтын бүрхүүлийг шууд ашиглах ёстой. Байнгын тэмдэг үлдээхгүй нарийн үзүүртэй маркерыг ашиглаарай, заавал энгийн бичгийн харандаа эсвэл уусгагч агуулсан маркерийг зайлшгүй зайлна уу, учир нь ингэснээр гадаргууг муудмай болгоно. Зураг төсөл эсвэл техникийн шаардлагатай тааруулан хэмжилтийг дахин шалгахад цаг зарцуулаарай. Ингэснээр хагах үед гарсан алдааг засварлах боломж бараг байхгүй. Шулуун хагалт ч мөн онцлог анхаарал шаардана. Тэмдэглэсэн цэгүүдийг дагуулан цохны түвшин эсвэл хүнд төрлийн ган шугам зэрэг бат бөх зүйлээр нарийвчлан тааруулж, бат бэхээр бэхэлнэ үү. Хагах үед даралт үзүүлэхэд муруйдаг тул илүү хямд пластик заагчид ашиглах хэрэггүй.

Ирмэгийн бүтэн байдлыг хадгалахад боолтын стратеги маш чухал:

• Хүрээний гадаргуугийн гэмтлийг сааруулахын тулд даралтыг жигд тараахын тулд модон блок эсвэл зөөлөн хавтаст шахуургыг ашиглана уу.
• Хөдөлгөөнийг саадлахгүйгээр хэлбэлзлийг багасгахын тулд огтлолтын шугамаас 15 см-ийн дотор, гэхдээ хөрөөний замаас бүрэн гадна талд шахуургыг байрлуулна уу.
• Хуудас бүрийг тэгш, муруйдаггүй гадаргуу дээр бүрэн дэмждэг байх ёстой—2 дюймээс илүү гарсан хэсэг хэвийн байрлалыг алдаж, огтлох үед муруйх, байрлалын алдагдал болон стрессийн трещин үүсэх эрсдэлтэй.

Давхаргыг хангалтгүй бэхлэх нь огтлолт муруйх, ирмэгийн хагархай, огтлохын дараа цагийн дараа илрэх нууц стрессын трещин үүсгэдэг. Зөв бэхэлсэн шахуурга нь хэмжээний тогтвортой байдлыг хадгалж, дулаан тогтмол цацралтыг дэмждэг—энэ нь цэвэр, гэрлийг тодорхой дамжуулах ирмэгийн үндсэн хоёр шаардлага юм.

Поликарбонат хуудсыг огтлох үед шаардлагатай аюулгүй байдлын арга хэмжээ

Нүд, арьс, амьсгалын хамгаалалт: Жижиг нунтаг, органик нисэх бодис (VOC), дулааны утааг зохицуулах

Поликарбонат материал хайчлах үед ажилчид энэ процессоор үүсдэг жижиг хэсгүүдээс үүдэлтэй ихээхэн эрүүл мэндийн аюулд өртөж байдаг. Эдгээр хэсгүүд 3 микрон орчим хэмжээтэй бөгөөд 150 градус Цельсийн дээш температуртай дулаан уур үүсгэдэг бөгөөд ихэвчлэн стирол зэрэг богино болон урт хугацаанд эрүүл мэндэд нөлөөлөх аюултай бодисуудыг агуулдаг. Энд хамгаалалтын тоног төхөөрөмж маш чухал юм. Ажилчид тасралтгүйгээр ANSI Z87.1 сертификаттай, хажуу талын хамгаалалттай нүдний шил, мөн машинд орох явцад үлдсэн химийн бодистой арьс танилцахаас сэргийлэхийн тулд нитрил гар ханцуй зүүх шаардлагатай. Амьсгалын хамгааллын хувьд NIOSH-оор ангилсан стандарт N95 маскууд нисч буй жижиг хэсгийн ойролцоогоор 95 хувийг барих чавхдаг, гэхдээ тэдгээр нь зөв сууж, тогтмол хугацаанд солигдохгүй бол үр дүнгүй байдаг. Ийм төрлийн тоосыг зөв шүүвэрлэхгүй орчинд ажилладаг хүмүүс илүү их өвчлөх боломжтой гэдгийг судалгаа харуулж байна. 2022 онд Мэргэжлийн аюулгүй байдлын сэтгүүлээс гаргасан нэгэн тайлангийн мэдээллээр ийм ажилчид дунд амьсгалын замын өвчлөл 34% -иар ихэссэн нь анхаарал хандуулах шаардлагатай байсан. Температур ихсэх үед органик уурны картриджүүд нисч буй аюултай VOC-уудтай тэмцэхэд нэмэлт хамгаалалт шаардлагатай болдог. Нүд, арьс, уушгины хамгаалалтыг хамарсан комплекс аюулгүй байдлын арга хэмжээ авдаг объектууд илүү сайн үр дүнтэй байдаг. Өнгөрсөн жилийн Үйлдвэрийн аюулгүй байдлын зөвлөлийн өгөгдлөөр интеграцчилсан хамгаалалт нь цочгоох үйлчлэлийн тоог ойролцоогоор 72% -иар бууруулдаг. Энэ нь поликарбонат материалтай мэргэжлийн хувьд ажилладаг хүн бүрт зөв аюулгүй байдлын хэрэгсэл зүүхийг зөвхөн зөвлөж байгаа биш, харин заавал шаардлагатай болгож байна.

Түгээмэл асуулт

Поликарбонатын хавтанг таслах хамгийн сайн хэрэгслүүд юу вэ?

Тавиурт хүрдэн таслагуур нь нарийн, урт шулуун таслалтанд тохиромжтой. Дугуй таслагуур нь зөөвөр, том таслалтанд илүү тохиромжтой бөгөөд лентний таслагуур нь зузаан хавтан, нарийн олон талт дүрсийг таслахад үр дүнтэй ажилладаг.

Цахилгаан дугуй зүүгээр поликарбонатын хавтанг таслах үед RPM-ийг зохицуулах нь яагаад чухал вэ?

Таслалтын үе дэх үрэлтээс үүсэх дулаанаас поликарбонатын пластик хайлахаас сэргийлэхийн тулд RPM-ийг зохицуулах нь маш чухал.

Поликарбонат таслах үед хагархай үүсэхээс яаж сэргийлэх вэ?

Карбид оронтой ирмэгтэй, гурвалжин чиптэй зүү, тохиромжтой керфийн өргөн болон тэжээлийн хурд ашигласнаар хагархай үүсэхийг хамгийн бага болгоно.

Поликарбонатын хавтанг таслах үед зөвлөгдөх аюулгүй байдлын хэрэгслүүдийг хэлнэ үү?

Аюулгүй таслалт хийхийн тулд ANSI Z87.1 стандартад нийцсэн нүдний шил, нитрил гар ханцуй, N95 маск зүүх нь мухим бөгөөд НБХ-с нэмэлт хамгаалалт авахын тулд органик уурны фильтртэй картридж ашиглахыг зөвлөж байна.