Polikarbonat varaqalarni qanday kesish: Qurollar va xavfsizlik maslahatlari

Polikarbonat varaqalarni kesish uchun to'g'ri qurolni tanlash

Stol qirquvchi, aylana qirquvchi va lentali qirquvchilarni solishtirish: Aniqlik, issiqlikni boshqarish va kesim sifati

Polikarbonat varaqalarni to'g'ri kesayotganda, ajoyib silliq qirralarni olish va aniq kesish uchun stol qurzi juda samarali. Lekin kesish jarayonida material harakatlanib ketishini oldini olish uchun materialga yaxshi tayanch bo'lishi kerak. Katta panellarni kesish uchun aylanma qurzlar ajoyib ishlaydi, chunki ular portativ, lekin pichoq tezligi haqida esdan chiqarmaslik kerak. Ko'pchilik plastmassaning ishqalanish issiqligi tufayli erib ketishini oldini olish uchun 3000 dan taxminan 3500 gacha aylanish tezligiga pasaytirish kerakligini biladi. 8 dan 12 mm gacha bo'lgan qalinroq varaqalarni kesishda lentali qurzlar yaxshiroq ishlaydi. Pichoqning uzluksiz harakati va issiqlikning bitta joyda jamlanishining kamligi tufayli qirralarning chiplanish ehtimoli kamayadi. Bu materiallar bilan jiddiy ishlaydigan har bir kishi uchun 80 dan 100 tagacha tishli, uch karbidlardan tashkil topgan pichoqlar issiqlik kuchlanishini kamaytirishda katta farq yaratadi. Shuningdek, kesish kengligini ham unutmang. Qurzi qarama-qarshi to'siqqa duch kelmasdan egri chiziqlar yoki tor to'g'ri chiziqlar kesayotganda, uni 2 mm dan kam saqlash barcha farqni yaratadi.

Egri yoki murakkab kesimlar uchun ziqma pilar va CNC frezerlar—Moslashtirish vaqtini oqlash darajasida moslashuvchanlik kerak bo'lganda

10 dan 14 tishgacha bo'lgan mayin tishli ziyonet pichqonlari tor radiusli egri chiziqlarni qirqish uchun ajoyib ishlaydi, garchi tebranish tufayli noqulay mikro çatlamlar hosil bo'lishini oldini olish uchun juda mustahkam mahkamlash talab qilinsa ham. CNC frezerlar murakkab shakllarda millimetrdan kamroq aniqlikga erisha oladi, lekin haqiqatan ham, kesish boshlanishidan oldin dasturlash qo'shimcha 15 dan 30 daqiqagacha vaqt talab qiladi. Beshtadan kam turdagi kesish talab qilinadigan narsalar ustida ishlaganda, aslida ulardan tezroq bo'lgani uchun qo'l asboblari bilan ishlash yaxshiroq. Biroq, shu nuqtadan keyin avtomatlashtirilgan usul mantiqiy bo'ladi, chunki so'nggi yillarda "Plastics Fabrication Journal"da e'lon qilingan tadqiqotlarga ko'ra, CNC uskunalari barchasini qo'l bilan bajargandagiga qaraganda o'lchamdagi xatoliklarni taxminan uchdan ikki baravar kamaytiradi. Shuningdek, har doim imkon qadar pastga kesuvchi pichqonlardan foydalaning — ular qirqishni boshlaganda varaqchalarning ko'tarilishini va qirralarning ajralib ketishini oldini olishga yordam beradi.

Polikarbonatni toza kesish uchun pichqon va mashina sozlamalarini optimallashtirish

Tishlar Geometriyasi, Kesish Kengligi va Sovrun Tezligi: Suvlanish, Chiplanish va Taranglikdan Hosil Bo'layotgan Treshchinalarni Oldini Olish

Polikarbonat bilan ishlashda uchta chipli urish geometriyasiga ega bo'lgan karbidli uchlarga ega bo'lmagan pichqonlar nafaqat hohlanarli, balki mutlaqo zarurdir. Maxsus dizayn turli tish burchaklari orasida kesish kuchini tarqatish orqali chiplarni yaxshiroq chiqarishga yordam beradi va bu ish jarayonida haroratni pastroq saqlaydi. Yarim dyuymlik (taxminan 12,7 mm) varaq materiallar uchun kesish eni 2,5 dan 3 mm gacha bo'lishi kerak. Kesish tezligi aniq sozlanmagan bo'lsa, juda tor kesish muammolarga olib keladi. 3 mm li material bilan ishlashda, aksariyat odamlar daqiqasiga 10 dan 15 futgacha bo'lgan kesish tezligini qo'llashda muvaffaqiyatli natijaga erishadi. Kesish tezligi juda sekin bo'lganda erish yoki kesish tezligi birdan ortganda vijillar hosil bo'lishi kabi muammolardan qochish uchun kesish davomida doimiy bosim qo'llash kerak. Material qalinayotgan sari, har qo'shimcha 3 mm ga to'g'ri kelganida kesish tezligini taxminan 20% pasaytirish kerakligini esda tuting. Mos ravishda sozlangan asboblar stress teshiklarini oddiy tezkor po'lat pichqonlarga nisbatan 40% gacha kamaytirishiga ham ta'sir qiladi.

Issiqlik to'planishini kamaytirish uchun qalinlik (3—12 mm) bo'yicha aylanish tezligi va tezlik ko'rsatmalari

Aylanish tezligi faqatgina mashina imkoniyati emas, balki varaq qalinligiga mos ravishda sozlanishi kerak — bu issiqlik kiritilishini boshqarish uchun zarur. Ingichka qatlamlar issiqlikni tez chiqaradi, shuning uchun ularda yuqori tezliklar qo'llaniladi; qalinroq materiallar esa bevosita yumshash yoki sirtning charishishini oldini olish uchun sekinroq aylanish tezligini talab qiladi:

• 3—6 mm plastinkalar : 8,000—10,000 aylanish/daqiqa tezlikda tezroq, barqaror etkazib berish bilan
• 8—10 mm plastinkalar : 5,000—7,000 aylanish/daqiqa tezlikda nazorat ostida, maqsadli etkazib berish bilan
• 12 mm plastinkalar : 3,000—4,500 aylanish/daqiqa tezlikda sekinroq, uzilmagan harakat bilan

Polikarbonat plitalar bilan ishlayotganda, ushbu material issiqlikni yomon o'tkazgani sababli qalinligi 3 mm dan 12 mm gacha oshganda aylanish tezligi taxminan 55% pasayishini kuzatamiz. Kesish jarayonida hosil bo'layotgan tirmalarga e'tibor bering. Toza, aniq shakllangan tirmalar hamma narsa to'g'ri ketayotganidan dalolat beradi. Lekin agar bir-biriga yopishib qolgan yoki ipga o'xshash material ajralib chiqayotgan bo'lsa, bu ortiqcha isish muammosining xavfli belgisidir. Ish paytida uzilish sodir bo'lganda har doim bosimli havo bilan yig'ilgan changni pufaklab chiqaring. Qoldiq qotishmalar istemasdan qolgan mehmondek saqlanib turadi va ham abraziv, ham izolyator sifatida ta'sir qiladi, natijada maydonlar kutilganidan tezroq isiydi. Maydon mexaniklari termik shikastlanishning taxminan beshdan to'rtta hodisasi noto'g'ri tezlik va berish tezliklarining birgalikda ishlatilishiga bog'liq ekanligini hisobot qilishmoqda.

Mukammal Polikarbonat Plitalarni Kesishning Bosqichma-Bosqich Jarayoni

Buka va Noto'g'ri Tekislashni Oldini Olish uchun O'lchash, Belgilash va Maxkamlash Bo'yicha Eng Yaxshi Amaliyotlar

Aniq natijalarga erishish qayerdan bo'lmay kesish boshlanishidan ancha oldin boshlanadi. Avvalo, ish uchun to'g'ri sozlangan sifatli o'lchov tasmasini oling. Qayerga kesish kerakligini belgilashda doim material varaqining himoya qoplamasida bevosita ishlang. Doimiy iz qoldirmaydigan ingichka tirnagiga ega markerdan foydalaning, hech qachon yuzovni shikastlashi mumkin bo'lgan erituvchili oddiy ruchka yoki markerlardan foydalanmang. Har bir o'lchovni chizmalarga yoki texnik talablarga qarab tekshirib ko'ring. Bu bosqichdagi xatolar kesish boshlangandan keyin aslida tuzatib bo'lmas ekanligini unutmang. To'g'ri kesish ham maxsus e'tibor talab qiladi. Belgilangan nuqtalar bo'ylab zich aluminiy darajasi yoki og'ir turga' solingan po'lat linya kabi mustahkam narsani joylashtiring, so'ng uni mustahkam mahkamlab qo'ying. Kesish paytida bosim qo'llanilganda egiladigan arzon plastik yo'nalishlarni ishlatish bilan shug'ullanmang.

Mahkamlash strategiyasi chegaraning butunligi uchun juda muhim:

• Bosimni tekis taqsimlash va sirtning shikastlanishini oldini olish uchun yog'och bloklar yoki yumshoq tishli maxkamlagichlardan foydalaning.
• Tebranishlarni so'ndirish, lekin harakat yo'lini to'sib qo'ymaslik uchun kesish chizig'iga 6 dyuym (15 sm) ichida, ammo to'liq pichoq yo'lidan tashqarida maxkamlagichlarni o'rnating.
• Butun varaqni tekis, sagmaydigan sirtga to'liq qo'llab-quvvatlang; 2 dyuymdan ortiq bo'lgan har qanday overhang (chiqindi) o'tkazish paytida egilish, tekislantirish buzilishi va kuchlanish teshilishiga olib keladi.

Yetarli darajada birlashtirilmagan holda kesishda noto'g'ri o'tish, qirralarning chiplanishi hamda kesishdan so'ng soatlar o'tgach namoyon bo'ladigan kuydiruv teshikchalari vujudga keladi. To'g'ri maxkamlash o'lchamdagi barqarorlikni saqlaydi hamda haroratning doimiy tarqalishini qo'llab-quvvatlaydi — ikkalasi ham toza, optik jihatdan aniq qirralar uchun asosdir.

Polikarbonat varaqalarni kesish paytida zarur xavfsizlik choralari

Ko'z, teri va nafas olish himoyasi: Mayin chang, uglevodlarning eruvchan birikmalari (VOCs) va issiqlik tufayli hosil bo'ladigan havo bilan bog'liq xavflar

Polikarbonat materialini kesayotganda ishchilar jarayon davomida hosil bo'ladigan maydaroq zarralardan kelib chiqadigan jiddiy sog'liqqa xavf-tahdidlar bilan duch keladi. Bu zarralar 3 mikronga nisbatan maydaroq bo'lib, 150 gradus Selsiydan yuqori issiqlikli toza hosil qiladi va ko'pincha stirol kabi nafas olish tizimiga ham, uzoq muddatgi sog'liqqa ham ta'sir qiluvchi zararli moddalarni o'z ichiga oladi. Shu yerda xavfsizlik jihozlari mutlaqo zarur. Ishchilarga doimiy ravishda ANSI Z87.1 sertifikatlangan, yon himoya plitali ko'zoynaklar kiydirilishi hamda nitril qo'lqoplar kiyish orqali sovunish jarayonidan keyingi kimyoviy moddalarga teri bilan aloqani oldini olish kerak. Nafas olishni muhofaza qilish uchun NIOSH tomonidan baholangan standart N95 maskalar havo orqali tarqaydigan zarralarning taxminan 95% ni ushlab qoladi, ammo ular muntazam ravishda belgilangan jadval asosida almashtirilsa ham, to'g'ri moslashtirilgan bo'lsa emas, ishlamaydi. O'ttiz yildan ortiq davom etgan tadqiqotlarda bunday chang yetarlicha filtrlanmaydigan sharoitlarda ishlaydigan odamlar kasallikka duchor bo'lish ehtimolini sezilarli darajada oshirishini ko'rsatdi. 2022-yilda "Occupational Safety Journal" maqolasida bunday ishchilarda nafas olish muammolarining xavotarli darajada 34% ga oshganligi aniqlangan. Harorat oshganda, qo'shimcha himoya ham zarur bo'ladi. Organik bug' patronlari atrof-muhitdagi xavfli VOClarga qarshi kurashishga yordam beradi. Ko'z, teri va o'pka uchun barcha tomonlama xavfsizlik choralari joriy etilgan korxonalarda ajoyib natijalar kuzatiladi. O'tgan yili Sanoat xavfsizligi kengashi ma'lumotlariga ko'ra, bunday barcha tomonlama himoya keskin ta'sir qilish hollarini taxminan 72% ga kamaytiradi. Bu esa polikarbonat materiallari bilan kasbi mahorati bilan shug'ullanuvchilar uchun to'g'ri xavfsizlik jihozlarini nafaqat tavsiya qilish, balki mutlaqo talab qilinishi kerakligini anglatadi.

Ko'p beriladigan savollar

Polikarbonat varaqalarni kesish uchun eng yaxshi vositalar qandaylar?

Aniq, uzun to'g'ri chiziqlarda kesish uchun stol arralari idealdir. Aylanma arralar portativ, katta kesimlar uchun mosroq, band saws esa qalinroq varaqalar va murakkab shakllar uchun samarali.

Nima uchun aylanma arralarda polikarbonat varaqalarni kesayotganda RPMni boshqarish muhim?

Kesish paytida ishqalanish tufayli hosil bo'ladigan issiqdan polikarbonat plastmassaning erib ketishini oldini olish uchun RPMni boshqarish juda muhim.

Polikarbonatni kesish paytida yorilishni qanday oldini olish mumkin?

Karbidli uchlarga ega, uch karra urish geometriyasiga ega bo'lgan peshlar, shuningdek, to'g'ri kesish kengligi va tezliklari yorilishni minimal darajada qilishga yordam beradi.

Polikarbonat varaqalarni kesishda qanday xavfsizlik jihozlari tavsiya etiladi?

Xavfsiz kesish uchun ANSI Z87.1 sertifikatlangan ko'zoynaklar, nitril qo'lqoplar va N95 maskalardan foydalanish zarur, shuningdek, VOShlarga qarshi qo'shimcha himoya sifatida organik bug' patronlaridan ham foydalanish kerak.