Поликарбонатын байгалийн ХДТ шингээлт болон хязгаарлалтыг ойлгох
Поликарбонат (PC) нь молекулын бүтцээсээ үүдэн дотор нь ХДТ-ийг хамгаалдаг. Полимерийн гинжинд агуулагдах ароматик тогтоцууд нь 320 нм-ээс доошхи ХДТ-ийн цацрагийг шингээдэг тул ХДТ-ийн B болон А цацрагийн 99%-иас дээш, 95%-ийг блоклож чаддаг—шинэ, туяарах чадваргүй материалуудын ихэнхийг анхны ХДТ-ийн блоклолтын чадвараар давуулдаг.
Молекулын бүтэц болон дотоод UVA/ХДТ-ийн блоклолтын зааг
PC дахь карбонат болон бензен тогтоцууд нь өндөр энерги хүртэлх ХДТ-ийн фотонуудыг шингээдэг хромофороор үйлчилдэг. Энэ шингээлт нь чухал богино долгионт спектрийн дагуу явагдана:
- Бүрэн UVB блоклолт (280–315 нм)
- Хэсэгчилсэн UVA шингээлт (315–400 нм)
1 мм-ийн хэвийн зузаан лист ч чухал хамгаалалт үзүүлдэг тул нэмэлт бодис агуулаагүй PC-ийг анхны үедээ цацраг илүү мэдрэг үйлчилгээтэй газарт ашиглахад үр дүнтэй болгодог.
Яагаад давсгүй поликарбонат задардаг вэ: Гэрлийн исэлдэлтийн үүрэг
Хамгаалагдаагүй поликарбонатад ШЧТ туяа шингэх үед фотоисэлдэх нэртэй үйл явц эхэлдэг. Дараа нь молекулын түвшинд маш сонирхолтой зүйлс болдог. Тэдгээр туяаны энерги материал дахь химийн холбоосыг задалж, чөлөөт радикал гэж нэрлэгддэг тогтворгүй бөөмс үүсгэдэг. Эдгээр радикалууд дараа нь орчны агаартай нийлж холимог урвалд ордог. Үр дүнд нь олон асуудал үүсдэг. Эхлээд урт полимерийн гинжин бүтэц задардаг цэгцийн задрал болно. Дараа нь молекулуудын хооронд шинэ холбоос үүсэхэд шарлаж эхэлдэг. Эцэст нь гадаргуу нь хугарч, жижигхэн трещинууд үүсдэг. Нарны туяанд зөвхөн хэд хэдэн жил өртөхөд ямар ч давхаргагүй ердийн PC материалын рзах тэсвэрт байдлын хүч бараг хагасаар буурч, бид бүгд сайн мэдэх цайвар өнгөтэй болдог. Иймээс бүтээгдэхүүн нь гадаа удаан хугацаагаар ашиглагдах болохоор үйлдвэрлэгчид хамгаалалт нэмэх талаар бодож үзэх хэрэгтэй.
Хэт ягаан туяанаас хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэх: Бүрхэвч ба үйлдвэрлэлийн арга техник
Хамтран шахалт, гадаргуугийн бүрхэвч, хэт ягаан туяа тогтворжуулагчийн хольцоос харьцуулах
Поликарбонатын хэт ягаан туяанд тэсвэрт чадварыг нэмэгдүүлэх гурван үндсэн арга байдаг бөгөөд эдгээр нь тус бүр өөр давуу болон дутагдалтай талтай.
- Хамтарсан экструзи шахах үед тогтмол хэт ягаан туяа блоклох давхрага – ихэвчлэн акрил эсвэл фторполимерийг – нэмж хэрэглэнэ. Энэхүү интеграцичилсан арга нь оптик тодорхой байдлыг хадгалж 99% хэт ягаан туяаг блоклож, олон жилийн тэсвэрт чадал шаарддаг архитектур шиллэгт тохиромжтой. Гэсэн хэдий ч энэ нь тусгай тоног төхөөрөмж шаарддаг тул үйлдвэрлэлийн зардлыг 15–25%-иар нэмэгдүүлдэг.
- Гадаргуугийн бүрхүүл , жишээ нь силикон хатуу бүрхэвчийг үйлдвэрлэсний дараа шүрших эсвэл дүрсэх аргаар нэмж хэрэглэдэг. Эдгээр нь нарийн бүтэцтэй геометрт тохиромжтой, анхны зардлыг бага байлгадаг ч гэсэн зүсэлт эсвэл цаг агаарын нөлөөллөөр хурдан задардаг – их нарантай бүс нутагт ихэвчлэн 5–7 жилийн дотор дахин хэрэглэх шаардлагатай байдаг.
- Хэт ягаан туяа тогтворжуулагчийн хольц hALS (хязгаарлагдмал аминийн гэрлийн стабилизатор) зэрэг нэмэлтүүдийг шууд полимерийн хайлшанд нэмж оруулдаг. Энэ нь зэсийн хэсгүүдийн дагуу жигд хамгаалалтыг бий болгоно - цацалт хийх замаар автомашины хэсгүүдийг гарган авахад тохиромжтой, гэхдээ 3%-иас дээш концентрац нь нөлөөллийн бат бэхийг бууруулах эсвэл хөхрөх үед хүргэж болзошгүй.
Хамтран шахах нь байнгын гадаа суурилуулахад онцлогтой; давхаргууд нь өртгийг тэнцвэржүүлж, хэрэглээнд тохируулдаг; холих нь массаар үйлдвэрлэсэн нарийн төвөгтэй деталуудад үйл ажиллагааг сайжруулдаг. Фотоиселтийг багасгаснаар эдгээр аргууд нь цэвэр поликарбонатаас илүү бүтээгдэхүүний амьдралыг 10-20 жилээр сунгадаг.
Хэт ягаан туяаны тэсвэрт чадлыг шалгах: Аргачлал ба Мэргэжлийн стандартууд
Хурдасгасан цаг агаарын шалгалт: Хэт ягаан туяаны нөлөөллийг жилийн турш имитаци хийх
Цаг агаарын нөхцлийг хурдасгаж шалгах туршилтууд нь зөвхөн хэдэн долоо хоногт бүхэлдээ налуулагч цацрагийн 10-20 жилийн гэмтлийг илрүүлж чаддаг. Эдгээр туршилтуудыг онцгой камерт явуулдаг ба тэнд нарны гэрэл болон чийгийн горимыг дуурайсан ультра ягаан туяаны лампнууд байдаг бөгөөд бид бүгд мэдэх хатуу гадаад орчны нөхцлийг үүсгэдэг. ASTM G154 болон ISO 4892-3 гэх мэт стандартууд туршилтын үеэр ямар төрлийн ультра ягаан туяа болон чийгийн түвшнийг ашиглах ёстойг нарийвчлан зааж өгдөг. Жишээ нь, 1000 цагийн туршилт нь ерөнхийдөө бодит гадаад орчинд 2-5 жилд нь таарч байдаг ч энэ нь бүс нутгийн цаг агаарын хатуу байдалтай холбоотойгоор өөр өөр байж болно. Ийм төрлийн туршилтууд нь бүтээгдэхүүн зах зээлд гарахаасаа өмнө хугацаа өнгөрөхийн хэрээр ультра ягаан туяаны гэмтэлд тэсвэртэй байх итгэл итгэлтийг үйлдвэрлэгчдэд өгдөг.
Үндсэн үзүүлэлтүүд: ΔE Өнгөний өөрчлөлт, Гэрлийн алдагдал, Хуваагдлын бат бэх
Гурван үзүүлэлт нь ультра ягаан туяаны гэмтлийг хэмждэг:
- δE (Дельта E) : Спектрофотометр ашиглан өнгөний хазайлтыг хэмждэг; 2.0-с дээш утга харагдахуйц шарлахыг илтгэнэ.
- Гялалз үлдээх чадвар : Гадаргуугийн гэрлийг харах чадварын алдагдлыг хянах; таван жилийн эквивалент нөхцөлд 5 жилийн дараа ч байдал нь 85%-иас дээш хадгалагдах ангижруулагчийн поликарбонат.
- Татах бат бөхийн хадгалалт : Бүтцийн бүрэн байдлын тулд шаардлагатай; салбарын стандартлашрах шаардлага нь шалгах үед >70% хүчийг хадгалахыг шаарддаг.
Эдгээр үзүүлэлтүүд нь УВ-ийг блоклох боловсруулалт нь гадаа ашиглах зориулалтын найдвартай байдлын заагийг хангаж байгаа эсэхийг нэгдмэл байдлаар баталдаг.
Гадаа ашиглахад УВ-аас хамгаалсан поликарбонатын давуу тал
Урт хугацааны найдвартай байдал, шарлахаас сэргийлэх болон шиллэг, царайлга, дохионы самбарын үйл ажиллагаанд
Хэт ягаан туяаны хамгаалалттай поликарбонат нь гадаа удаан хугацаанд тэсвэртэй ажиллах боломжийг олгоно. Учир нь энэ нь фотооксидацид өртөхөөс сэргийлдэг бөгөөд энэ нь ихэнх материалуудын цагаар хугацаа үймэх шалтгаан юм. Хамгийн сүүлийн үеийн технологийн жишээ нь хоёр давхар хольцон шахаж гарган авсан давхаргууд, мөн хэт ягаан туяаны 99%-иас дээш хувийг нэвтрүүлэхгүй болгодог тусгай нэмэлтүүд юм. Туршилтаар илтгэснээр эдгээр материалын бат бөх чанар нь хэт өндөр температур, цас, шороо зэрэг хүйтний цаг агаарт 10-15 жилийн турш тогтвортой байдаг. Олон төрлийн хэрэглээнд маш чухал зүйл бол энэ хамгаалалт нь шарлахаас сэргийлдэгт оршино. Бүхэл аравтын турш гадаа байсны эцэст Delta E масштабаар өнгөний өөрчлөлт 3-аас доош байх бөгөөд материал шинэ шиг гэрэл нэвтрүүлэх чадвар, татах чанарыг хадгалж, гадаад харагдацад чухал үзүүлэлтийг хангана.
Материалах нь шилнээс 200 дахин тэсвэртэй магадлал нь ХЯТ-ийн тогтвортой байдлын хамт салшгүй холбогдож, чухал хэрэглээнд онцлог давуу тал үзүүлдэг:
- Шилэн : Теплицын самбар, цонхны тунгалаг хэсгүүд гэрлийг сайн нэвтрүүлж, трещин, хараалахгүйгээр хадгалагдана
- Хүрээлэнгийн дээвэр : Хальснууд цасан бөмбөлөг ба дулааны циклд тэсвэртэй бөгөөд инфра улаан туяаг саармагжуулдаг
- Дугаарлалт : Зураглал шууд нарын гэрэлд үедийн хэвээр өнгөө алдахгүй тэсвэртэй
Хатууралт, өнгө өөрчлөлтийг саатуулах замаар цацраг идэвхит байгууламжийн найдвартай байдлыг чухалчилсан архитекторуудад эдгээр нь эмх замбараагүй хувилбаруудтай харьцуулахад орлуулах зардлыг хүртэл 40%-иар бууруулдаг тул үр дүнтэй шийдэл болдог.
НӨАТ-ын хэсэг
Яагаад поликарбонат байгалийн байдлаараа цацраг идэвхит туяаг шингээдэг вэ?
Поликарбонат нь ароматик цагиргуудад онцгойлон тусгаарлагдсан молекулын бүтцээс шалтгаалан 320 нм-ээс доош цацраг идэвхит туяаг саатуулдаг.
Цацраг идэвхитээс хамгаалах давхаргагүй поликарбонат яагаад задардаг вэ?
Цацраг идэвхитээс хамгаалах давхаргагүй поликарбонат нь фотоислжих процессоор задардаг. Энэ үед шингээсэн цацраг идэвхит туяа нь химийн холбоог задалж, өнгө өөрчлөлт, хатууралт, суналтын бат бэхийг алдалтанд хүргэдэг.
Хамтран шахалт гэж юу вэ? Яаж цацраг идэвхитээс хамгаалах чадварыг сайжруулах вэ?
Хамтран шахалт нь шахалтын явцад цацраг идэвхит туяаг саармагжуулах давхаргыг нэмж тавих арга юм. Энэ нь архитектурын урт хугацааны хэрэглээнд тохиромжтой тунгалаг чанарыг хадгалж, цацраг идэвхитээс хамгаалах чадварыг сайжруулдаг.
Хурдасгасан цаг агаарын нөхцөл шалгах туршилт хэрхэн ажилладаг вэ?
Хурдасгасан цаг агаарын нөхцөл шалгах туршилт нь цацраг идэвхит туяа болон чийгийн горимыг ашиглан жил болон жилийн нарын гэрлийн нөлөөллийг долоо хоногтой хугацаанд туршиж, бүтээгдэхүүн дээрх цацраг идэвхит туяаны хор нөлөөгөөс хамгаалах боломжийг бүрдүүлдэг.
Цацраг идэвхит туяанаас хамгаалагдсан поликарбонат ашиглахын ямар давуу талууд байдаг вэ?
Цацраг идэвхит туяанаас хамгаалагдсан поликарбонат нь илүү их бат бөх, шарлаж хуцрахгүй, бүтцийн бүрэн бүтэн байдлыг хадгалдаг тул солих зардлыг бууруулах, гадаа ашиглах боломжийг сайжруулдаг.
Гарчиг
- Поликарбонатын байгалийн ХДТ шингээлт болон хязгаарлалтыг ойлгох
- Хэт ягаан туяанаас хамгаалах чадварыг нэмэгдүүлэх: Бүрхэвч ба үйлдвэрлэлийн арга техник
- Хэт ягаан туяаны тэсвэрт чадлыг шалгах: Аргачлал ба Мэргэжлийн стандартууд
- Гадаа ашиглахад УВ-аас хамгаалсан поликарбонатын давуу тал
- НӨАТ-ын хэсэг
